【摘要】：旋壓工藝屬于一種無切削或少切削的先進(jìn)制造工藝,其成形特點(diǎn)囊括有拉深、鍛壓、擠壓、軋制等常規(guī)制造工藝的特性,隸屬于塑性成形工藝的范疇。得益于其材料利用率高、加工高效高質(zhì)量以及模具簡潔的優(yōu)勢,在鈑金件的加工成形領(lǐng)域應(yīng)用較為廣泛。板料的失穩(wěn)起皺現(xiàn)象是普旋成形中的主要質(zhì)量缺陷之一,與單道次旋壓不同,多道次普旋的成形關(guān)鍵在于如何設(shè)計(jì)旋輪的路徑,包括旋輪的線形及行程構(gòu)成。合理的旋壓路徑可以有效控制成形進(jìn)程中失穩(wěn)起皺的發(fā)生,故探究旋壓路徑與失穩(wěn)起皺的關(guān)系以及路徑因素對成形質(zhì)量的控制值得深入研究。本文以ABAQUS軟件為平臺(tái),構(gòu)建旋壓成形的數(shù)值模型,并對模型進(jìn)行合理優(yōu)化,之后采用模型對成形進(jìn)程進(jìn)行模擬試驗(yàn),由工藝試驗(yàn)來驗(yàn)證模擬的合理性,主要使用數(shù)值模擬的方法來驗(yàn)證旋輪路徑對失穩(wěn)起皺現(xiàn)象的影響。主要研究內(nèi)容和結(jié)果如下:基于數(shù)值模型結(jié)果,獲取成形目標(biāo)件的應(yīng)力應(yīng)變數(shù)據(jù)、厚度分布態(tài)勢及褶皺發(fā)展情況,并綜合塑性失穩(wěn)理論研究總結(jié)了失穩(wěn)起皺中褶皺的生成及發(fā)展趨勢,探討了褶皺衍生的規(guī)律�；隈薨櫚l(fā)展趨勢以及衍生規(guī)律,設(shè)計(jì)不同線形的路徑軌跡,進(jìn)行模擬并對結(jié)果進(jìn)行對比分析,得出軌跡路徑可以控制成形進(jìn)程中板料的應(yīng)力應(yīng)變分布,進(jìn)而影響褶皺的發(fā)展趨勢并影響最終成形狀態(tài)的結(jié)論。設(shè)計(jì)多道次試驗(yàn),并對不同道次安排下成形目標(biāo)件的成形效果進(jìn)行對比,探究道次安排中,中間構(gòu)形的影響因素,得出道次數(shù)和中間構(gòu)形均會(huì)影響褶皺的發(fā)展態(tài)勢與衍生并影響起皺狀態(tài)。
【學(xué)位授予單位】：沈陽航空航天大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2017
【分類號(hào)】：TG306

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本文編號(hào)：2552779