發(fā)布時(shí)間：2019-09-02 16:06

【摘要】：在數(shù)控銑削加工過程中,數(shù)控銑削切削參數(shù)的選擇對(duì)銑削的生產(chǎn)效率、刀具的磨損、零件的加工精度以及零件的加工質(zhì)量都具有非常重要的影響。當(dāng)選擇的數(shù)控銑削切削參數(shù)不合理時(shí),可能會(huì)引起銑削過程中銑削載荷過大,造成刀具甚至主軸的損壞,進(jìn)而影響工件的加工質(zhì)量。因此,為了提高數(shù)控銑削的生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、提高零件加工質(zhì)量數(shù)控銑削切削參數(shù)的優(yōu)化選擇具有非常重要的意義。本文研究過程中以45#鋼材料為例,通過實(shí)驗(yàn)研究與理論研究相結(jié)合的方式,探討獲取45#鋼數(shù)控銑削切削參數(shù)的過程。論文首先研究了數(shù)控銑削切削載荷測(cè)試系統(tǒng)的搭建過程以及在實(shí)驗(yàn)過程中用到的傳感器的原理、制作與標(biāo)定情況。采用了單因素實(shí)驗(yàn)方法和正交試驗(yàn)方法,得出了銑削速度、每齒進(jìn)給量、軸向銑削深度及徑向銑削寬度對(duì)銑削力影響的程度大小以及影響趨勢(shì)。結(jié)果表明銑削深度、每齒進(jìn)給量的增加都會(huì)導(dǎo)致銑削力的增加,而切削速度的增加則有減小銑削力的趨勢(shì)。根據(jù)正交試驗(yàn)獲取的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行了數(shù)據(jù)的深度處理與分析,建立了 45#鋼銑削力的經(jīng)驗(yàn)公式。對(duì)45#鋼銑削力經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行了線性回歸和顯著性檢驗(yàn)分析,分析結(jié)果表明通過試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析得到的45#鋼銑削力公式具有很好的可信度,可以用來指導(dǎo)銑削參數(shù)的優(yōu)選。論文最后建立了以數(shù)控銑削加工的銑削速度、每齒進(jìn)給量、軸向銑削深度、徑向銑削寬度四因素作為優(yōu)化變量,以最小銑削載荷為優(yōu)化目標(biāo)的多目標(biāo)優(yōu)化數(shù)學(xué)模型,與之前建立的45#鋼切削力模型作聯(lián)合分析,并將此單目標(biāo)優(yōu)化模型代入matlab進(jìn)行求解,通過計(jì)算得到數(shù)控銑削溝槽的最優(yōu)銑削參數(shù)為銑削速度140m/min,每齒進(jìn)給量0.06mm/z,軸向銑削深度5mm,徑向銑削寬度0.4mm。
【學(xué)位授予單位】：北方工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2017
【分類號(hào)】：TG547

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號(hào)：2531028