天堂国产午夜亚洲专区-少妇人妻综合久久蜜臀-国产成人户外露出视频在线-国产91传媒一区二区三区

當(dāng)前位置:主頁 > 科技論文 > 鑄造論文 >

Q235鋼板超聲相控陣檢測不確定度研究

發(fā)布時間:2019-08-13 16:42
【摘要】:超聲波作為一種檢測手段,其研究起源于第一次世界大戰(zhàn)期間對水下目標(biāo)的偵察。經(jīng)過近百年的長足發(fā)展,超聲檢測與日新月異的現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)緊密結(jié)合,不斷滋生出新的內(nèi)涵,拓展出廣闊的外延。在工業(yè)無損檢測領(lǐng)域,近年來的一個研究熱點(diǎn)就是超聲相控陣檢測技術(shù)。超聲相控陣在國外主要集中在航空航天、建筑工業(yè)、制造業(yè)等諸多領(lǐng)域,在我國尚處于起步階段。2016年10月1日發(fā)布實(shí)施了GB/T32563-2016《超聲檢測·相控陣超聲檢測方法》國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)。測量不確定度表示測量結(jié)果的可信任度,它是與測量結(jié)果密切相關(guān)的參數(shù),適用于給出測量量值的各個領(lǐng)域,同樣適用于無損檢測技術(shù)中給出量值的那些方法。目前,多數(shù)無損檢測機(jī)構(gòu)并未對檢測數(shù)據(jù)的可靠性進(jìn)行分析、計算其不確定度。因此,檢測結(jié)果的報告仍然不夠科學(xué)。超聲相控陣檢測在國外醫(yī)學(xué)、軍事、工業(yè)領(lǐng)域都已發(fā)展成熟,國內(nèi)無損檢測領(lǐng)域不確定度評定主要集中在常規(guī)超聲檢測,基于相控陣檢測研究甚少;在理論研究方面,詳述了超聲相控陣檢測原理,掃描方式,常見裂紋、氣孔類缺陷定量方法。主要創(chuàng)新點(diǎn):在國內(nèi)首次提出基于超聲相控陣檢測的不確定度評定研究;在常規(guī)基于AATT法測裂紋深度基礎(chǔ)上,結(jié)合尖端差值法測裂紋深度,并做對比,進(jìn)一步深化對相控陣定量的研究。工件設(shè)計方面,依據(jù)NB/T47013-2015及其他相關(guān)檢驗檢測標(biāo)準(zhǔn)選擇課題實(shí)驗工件的材質(zhì)、板厚,綜合考慮常見缺陷的尺寸、類型;實(shí)驗研究階段,通過相控陣扇形掃查不同類型人工預(yù)置模擬裂紋、氣孔類缺陷,測量模型分析,并進(jìn)行測量結(jié)果分析與整合。缺陷定量不確定度分析階段,建立數(shù)學(xué)模型,分析不確定度來源,各影響因素標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量評定,并分別進(jìn)行裂紋深度、長度,氣孔深度、直徑,擴(kuò)展不確定度評定,得出擴(kuò)展不確定度值,結(jié)果表明,超聲相控陣檢測裂紋深度不確定度值偏大,由于人工預(yù)置缺陷的局限性,裂紋屬開口型,及其裂紋自身長度因素等,使二次波入射到缺陷處端角影響較大,測量結(jié)果偏差較大。依據(jù)JJF1338-2012《相控陣超聲探傷儀校準(zhǔn)規(guī)范》人工缺陷成像的橫向及縱向幾何尺寸測量誤差一般不超過±5%,本課題測量裂紋長度及氣孔類缺陷,缺陷誤差較小,精確度較高。課題基于Q235鋼板超聲相控陣檢測不確定度研究,既填充了在國內(nèi)超聲相控陣檢測在測量不確定度方向的研究空缺,又有力證明了無損檢測領(lǐng)域測量結(jié)果的可信任度,對以后超聲相控陣檢測在常規(guī)工業(yè)檢測中測量結(jié)果的精確度提供有力依據(jù)。
【圖文】:

擴(kuò)展不確定度,評定流程,包含因子,被測量值


擴(kuò)展不確定度評定流程圖

橫截面,近場距離,聲場,遠(yuǎn)場


圖 2-2 探頭橫截面[52]陣探頭聲場分為兩個區(qū)域,同常規(guī) A 型超聲波探頭聲場一樣:近場和遠(yuǎn)場接近探頭區(qū)域的近場聲壓交替出現(xiàn)極大值、極小值。近場距離為 N,即超一次出現(xiàn)最大聲壓的位置到探頭表面的距離[52]。遠(yuǎn)場是近場距離以外的區(qū)徑逐漸擴(kuò)大,聲能逐漸衰減,,聲壓會隨著降低為零。近場距離是晶片尺寸、被測材料的聲速共同作用的表示函數(shù)。
【學(xué)位授予單位】:河北大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2017
【分類號】:TG142.15

【參考文獻(xiàn)】

相關(guān)期刊論文 前10條

1 吳國安;李躍偉;;超聲波測厚儀檢測滅火器筒體壁厚影響因素[J];消防科學(xué)與技術(shù);2015年12期

2 李衍;;ASME 2013 NDE中有關(guān)相控陣超聲成像檢測的要點(diǎn)評析 第二部分:計算機(jī)成像技術(shù)(續(xù))[J];無損檢測;2015年10期

3 孫亞杰;張永宏;劉青山;張自嘉;;基于相控陣的結(jié)構(gòu)損傷范圍監(jiān)測與圖像表征[J];儀器儀表學(xué)報;2014年11期

4 李來平;周建平;危荃;;基于相控陣超聲的鋁合金熔焊縫缺陷深度定位技術(shù)研究[J];宇航材料工藝;2014年05期

5 任國強(qiáng);崔冬芳;胡智博;王艷華;;超聲波檢測焊縫缺陷深度的不確定度評定[J];理化檢驗(物理分冊);2014年10期

6 劉書宏;鄭暉;姜學(xué)平;;相控陣超聲絕對聲時法測量底面開口裂紋[J];聲學(xué)技術(shù);2014年04期

7 王承忠;;測量不確定度基本原理和評定方法及在材料檢測中的評定實(shí)例 第一講 測量不確定度的基本原理和定義[J];理化檢驗(物理分冊);2013年09期

8 林啟峰;;斜探頭性能參數(shù)測試的不確定度評定[J];科技信息;2013年19期

9 李衍;;相控陣超聲對裂紋表征和定量的重要貢獻(xiàn)[J];無損探傷;2013年01期

10 萬鴻飛;;超聲波測厚儀示值誤差測量結(jié)果的不確定度評定影響因素分析[J];計量與測試技術(shù);2013年01期

相關(guān)碩士學(xué)位論文 前6條

1 葉偉龍;基于AATT法相控陣超聲檢測裂紋高度定量誤差研究[D];大連理工大學(xué);2015年

2 汪良華;承壓設(shè)備對接焊縫超聲相控陣檢測圖譜分析[D];南昌航空大學(xué);2014年

3 劉書宏;超聲相控陣測量裂紋高度與缺陷定性研究[D];南昌航空大學(xué);2013年

4 郝培培;金屬材料超聲缺陷檢測關(guān)鍵技術(shù)研究及應(yīng)用[D];南京信息工程大學(xué);2013年

5 劉曉睿;超聲相控陣技術(shù)檢測和評價方法研究[D];南昌航空大學(xué);2012年

6 蔡鵬武;超聲相控陣檢測儀的關(guān)鍵技術(shù)研究與應(yīng)用[D];南京航空航天大學(xué);2009年



本文編號:2526233

資料下載
論文發(fā)表

本文鏈接:http://sikaile.net/kejilunwen/jiagonggongyi/2526233.html


Copyright(c)文論論文網(wǎng)All Rights Reserved | 網(wǎng)站地圖 |

版權(quán)申明:資料由用戶c2db2***提供,本站僅收錄摘要或目錄,作者需要刪除請E-mail郵箱bigeng88@qq.com