【摘要】：以二硅酸鋰玻璃陶瓷為加工對(duì)象,使用五種不同材質(zhì)的刀具進(jìn)行單因素車(chē)削實(shí)驗(yàn)。研究了不同材質(zhì)對(duì)刀具體積磨損量及加工表面粗糙度的影響,并分析了刀具磨損形貌。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,YG6刀具體積磨損量最大,PCD刀具硬度最大因此體積磨損量最小。YG6、YW1、YT14刀具的主要磨損形式是脆性剝落。刀具磨損改變了刀尖處的應(yīng)力分布,玻璃陶瓷萌生更多裂紋。刀具磨損量越大,加工表面凹坑數(shù)目越多,粗糙度越大,表面質(zhì)量越低。PCD刀具最適合車(chē)削玻璃陶瓷材料。
[Abstract]:A single factor turning experiment was carried out by using five different tools. The influence of different materials on the volume wear and surface roughness of the cutting tool is studied. The experimental results show that the volume wear of YG6 cutting tool is the largest, and the PCD tool hardness is the largest, so the volume wear is the smallest. The main wear form of YG6, YW1 and YT14 tools is brittle peeling. Tool wear changes the stress distribution at the tip, and more cracks occur in glass ceramics. The greater the amount of tool wear, the more pits on the machined surface, the higher the roughness, the lower the surface quality. PCD tools are best suited for turning glass ceramic materials.
【作者單位】： 東北大學(xué)秦皇島分�？刂乒こ虒W(xué)院;東北大學(xué)機(jī)械工程與自動(dòng)化學(xué)院;
【基金】：國(guó)家自然科學(xué)基金(51275083)
【分類(lèi)號(hào)】：TG711

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本文編號(hào)：2510703