發(fā)布時(shí)間：2019-06-12 14:13

【摘要】：設(shè)計(jì)了一套成形臺(tái)式電腦機(jī)箱主板的多工位級(jí)進(jìn)模,為提高材料利用率,在模具上采用套沖設(shè)計(jì),在主產(chǎn)品的設(shè)計(jì)廢料區(qū)套沖一個(gè)副產(chǎn)品,使材料利用率提高11.6%。在套沖設(shè)計(jì)上,選取主產(chǎn)品與副產(chǎn)品之間不變形的邊作為載體,條料帶動(dòng)主產(chǎn)品和副產(chǎn)品同步運(yùn)動(dòng),較好地解決了主產(chǎn)品與副產(chǎn)品之間的協(xié)調(diào)問題。整套模具分為6個(gè)工步,針對(duì)每個(gè)工步?jīng)_壓成形內(nèi)容較多的問題,在排樣設(shè)計(jì)時(shí)合理安排各工步成形內(nèi)容,使產(chǎn)品在各工步基本達(dá)到均勻成形,模具鑲件和沖壓載荷基本均勻分布。研究表明,當(dāng)多工位級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)產(chǎn)品的廢料夠多時(shí),可在設(shè)計(jì)廢料區(qū)域套沖另外一個(gè)工件,可顯著提高材料的利用率。
[Abstract]:A set of multi-station progressive die for the main board of the forming desktop computer chassis is designed. In order to improve the material utilization ratio, the sleeve blanking design is adopted on the die, and a by-product is punched in the design waste area of the main product, so that the material utilization ratio is increased by 11.6%. In the design of sleeve blanking, the undeformed edge between the main product and the by-product is selected as the carrier, and the strip material drives the synchronous movement of the main product and the by-product, which solves the coordination problem between the main product and the by-product. The whole die is divided into six steps. In order to solve the problem of more stamping forming content in each step, the forming content of each step is arranged reasonably in the layout design, so that the product can basically reach uniform forming in each step, and the die insert and stamping load are basically evenly distributed. The results show that when there is enough waste in the multi-station progressive die production, another workpiece can be punched in the design waste area, which can significantly improve the utilization rate of the material.
【作者單位】： 江門職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)電技術(shù)系;廣東科技學(xué)院機(jī)電工程系;
【基金】：2012年財(cái)政部、教育部中央專項(xiàng)資金職業(yè)教育實(shí)訓(xùn)基地建設(shè)項(xiàng)目(財(cái)教〔2012〕145號(hào)) 2014年廣東省高職重點(diǎn)專業(yè)建設(shè)項(xiàng)目(粵教高函〔2014〕85號(hào))
【分類號(hào)】：TG385

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本文編號(hào)：2498085