【摘要】：采用TIG電弧加熱H60銅合金,依靠熱傳導(dǎo)使6061鋁合金熔化,從而實現(xiàn)鋁/銅異種金屬的可靠連接。使用掃描電子顯微鏡(SEM)、能譜分析(EDS)和X射線衍射(XRD)等分析測試方法對鋁/銅接頭微觀組織進行觀察和分析;研究了不同焊接電流對鋁/銅接頭界面組織和力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明:鋁/銅接頭界面組織為銅合金母材/Al_4Cu_9反應(yīng)層/Al_2Cu反應(yīng)層/α-Al+Cu_5Zn_8+Al_2Cu相/鋁合金母材;隨著焊接電流的增加,靠近銅合金母材側(cè)Al_4Cu_9+Al_2Cu反應(yīng)層的厚度逐漸增加,當(dāng)焊接電流達到110 A,接頭界面處可以觀察到明顯的裂紋;隨著焊接電流的增加,鋁/銅接頭的拉伸載荷呈現(xiàn)出先上升后下降的趨勢,最大拉伸載荷為1.67 kN。
[Abstract]:H60 copper alloy is heated by TIG arc, and 6061 aluminum alloy is melted by heat conduction, so as to realize the reliable connection of aluminum / copper dissimilar metal. The microstructure of aluminum / copper joint was observed and analyzed by scanning electron microscope (SEM),) (EDS) and X-ray diffraction (XRD). The effects of different welding currents on the interface microstructure and mechanical properties of aluminum / copper joints were studied. The results show that the interface microstructure of aluminum / copper joint is copper alloy base metal / Al_4Cu_9 reaction layer / Al_2Cu reaction layer / 偽-Al Cu_5Zn_8 Al_2Cu phase / aluminum alloy base metal. With the increase of welding current, the thickness of Al_4Cu_9 Al_2Cu reaction layer near the base metal side of copper alloy increases gradually. When the welding current reaches 110A, obvious cracks can be observed at the interface of the joint. With the increase of welding current, the tensile load of aluminum / copper joint increases at first and then decreases, and the maximum tensile load is 1.67 kN..
【作者單位】： 中國石油天然氣管道工程有限公司;
【分類號】：TG407

【相似文獻】

相關(guān)期刊論文 前10條

1 ;世界首創(chuàng)特種無毒銅合金在湘問世[J];江蘇化工;2000年01期

2 郭全英,孫晶,邵會孟;銅合金內(nèi)硼化的研究[J];沈陽工業(yè)大學(xué)學(xué)報;2002年03期

3 李有觀;接線柱用新型銅合金[J];世界有色金屬;2003年01期

4 李湘洲;;銅與銅合金[J];有色金屬再生與利用;2003年08期

5 ;銅合金的分類及應(yīng)用[J];有色金屬工業(yè);2004年01期

6 徐元森;敲碎鎂銅合金得到均勻粒子而沒有碎屑[J];鑄工;1952年01期

7 張祖烈;關(guān)於熔制鎂銅合金的幾個問題[J];鑄工;1952年02期

8 ;銅合金的應(yīng)用[J];機械工人;1957年05期

9 張景春;銅合金的鑒別方法[J];鑄工;1974年06期

10 ;銅合金的鍛造[J];熱加工工藝;1978年02期

相關(guān)會議論文 前10條

1 王碧文;;銅及銅合金研究方向[A];中國有色金屬學(xué)會第三屆學(xué)術(shù)會議論文集——科學(xué)技術(shù)論文部分[C];1997年

2 朱駿;薛濟來;;易切削環(huán)保銅合金技術(shù)研究進展[A];有色金屬工業(yè)科技創(chuàng)新——中國有色金屬學(xué)會第七屆學(xué)術(shù)年會論文集[C];2008年

3 劉正科;甫鑫;鐘正強;;新世紀 新潮流——銅合金制品染法國金色西班牙古銅色工藝[A];2001年全國電子電鍍年會論文集[C];2001年

4 蘇紅宏;馮雪;;鉬銅合金高溫強度理論和試驗[A];第十三屆全國實驗力學(xué)學(xué)術(shù)會議論文摘要集[C];2012年

5 劉平;;高性能銅合金的熱處理及其加工技術(shù)[A];第三屆中國熱處理活動周暨第六次全國熱處理生產(chǎn)技術(shù)改造會議論文專輯[C];2005年

6 馬壯;董世知;馬修泉;;基于人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的稀土銅合金性能預(yù)測模型[A];2008中國鑄造活動周論文集[C];2008年

7 謝建新;王自東;;高性能銅合金線材制備加工技術(shù)[A];2000年材料科學(xué)與工程新進展（下）——2000年中國材料研討會論文集[C];2000年

8 黃壽洪;何煒;丁力;李鐵藩;沈嘉年;;滲入稀土后的銅合金抗氧化效果[A];中國電子學(xué)會生產(chǎn)技術(shù)分會金屬材料及熱處理專業(yè)委員會北京學(xué)組第三屆年會論文集（下冊）[C];1993年

9 宋德勝;陳新民;陳華峰;;高壓銅合金閥體鑄件的工藝實踐[A];2011重慶市鑄造年會論文集[C];2011年

10 黃福祥;鈴木洋夫;寧洪龍;馬莒生;;引線框架銅合金氧化性能的研究[A];2004年材料科學(xué)與工程新進展[C];2004年

相關(guān)重要報紙文章 前2條

1 ;銅合金———滑接線用材料[N];中國有色金屬報;2003年

2 記者 任靜波;美國國家環(huán)境保護局（EPA）批準抑菌材料銅合金注冊[N];中國冶金報;2008年

相關(guān)博士學(xué)位論文 前10條

1 史國棟;原位富鐵納米顆粒在銅合金中的形成機制[D];北京科技大學(xué);2016年

2 劉辰;骨植入用新型可降解鎂合金材料設(shè)計及生物醫(yī)學(xué)功能研究[D];南京理工大學(xué);2016年

3 劉娜;環(huán)保易切削白色銅合金的制備及其相關(guān)基礎(chǔ)問題研究[D];中南大學(xué);2013年

4 吳予才;高速鐵路用銅合金接觸網(wǎng)導(dǎo)線及銅扁線的產(chǎn)業(yè)化研究[D];北京有色金屬研究總院;2012年

5 劉國軍;銅合金高溫抗氧化性的研究[D];吉林大學(xué);2008年

6 肖天驕;焊接TIG電弧的導(dǎo)電機構(gòu)及其能量分布的研究[D];北京工業(yè)大學(xué);2013年

7 胡特;幾種高強高導(dǎo)銅合金中析出強化相晶體學(xué)特征研究[D];湖南大學(xué);2014年

8 陶玉強;互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)銅合金—鐵酸鎳金屬陶瓷的制備與性能研究[D];中南大學(xué);2012年

9 吳世凱;激光—電弧相互作用及激光-TIG復(fù)合焊接新工藝研究[D];北京工業(yè)大學(xué);2010年

10 胡tb華;基于TIG堆焊技術(shù)的熔焊成型軌跡規(guī)劃研究[D];南昌大學(xué);2007年

相關(guān)碩士學(xué)位論文 前10條

1 胡海蓮;半固態(tài)ZCuSn10銅合金單向壓縮組織演變與變形特性研究[D];昆明理工大學(xué);2015年

2 賈夢珂;銅合金表面三嗪二硫醇類薄膜的制備及防腐性能研究[D];西北農(nóng)林科技大學(xué);2015年

3 高原;銅合金的磨損與腐蝕行為研究[D];大連理工大學(xué);2015年

4 隋佳利;銅合金偶合加速腐蝕行為及防污性能研究[D];青島科技大學(xué);2016年

5 胡雅婷;鈀銅合金關(guān)鍵性能的第一性原理計算[D];南昌航空大學(xué);2016年

6 梅振東;BFe30-1-1銅合金熱變形行為研究及其數(shù)值模擬[D];江西農(nóng)業(yè)大學(xué);2015年

7 楊家東;海水冷卻系統(tǒng)中管線用銅合金的微生物腐蝕與防護研究[D];中國海洋大學(xué);2015年

8 李正亮;銅合金緩沖層材料特性及其在顯示器件中的應(yīng)用研究[D];中國科學(xué)院大學(xué)(工程管理與信息技術(shù)學(xué)院);2016年

9 賈彬;稀土鈰和冷軋工藝對高強高導(dǎo)電銅合金組織與性能的影響[D];山東大學(xué);2016年

10 李躍飛;銅合金表面疏水性硅烷復(fù)合薄膜的制備及性能研究[D];西北農(nóng)林科技大學(xué);2013年

，

本文編號：2487174