基于數(shù)值模擬的半軸套管復(fù)合鐓擠模工藝設(shè)計(jì)和優(yōu)化
[Abstract]:With the improvement of people's living standard, the requirements for the safety and reliability of the automobile structure are also getting higher and higher. As an important component in the automobile structure, the quality of the half-axle sleeve is directly affected by the overall reliability of the automobile, so the half-axle sleeve is of great significance to the safety of the automobile. The forming process of the half-shaft sleeve has an important influence on the quality of the work piece, and in the various forming processes of the half-shaft sleeve, the thermoplastic forming process can change the microstructure of the metal material while the reasonable size and the shape can be obtained, and further the mechanical property of the part can be improved. Therefore, the optimization of the hot extrusion process parameters for the purpose of refining the grain size of the half-shaft sleeve has become an important method to improve the quality of the hot extrusion process. On the basis of the analysis of domestic and foreign research situation, this paper chooses a more reasonable method of forming technology. At the same time, the three-dimensional geometric model of the half-shaft sleeve blank and the forming die is established by using the Solidworks software, and the change of the grain size during the forming process of the half-shaft sleeve is simulated and analyzed based on the Microstructure post-processing module in the Deform-3D software. The effect of the deformation, the initial temperature of the blank and the extrusion speed on the grain size of the workpiece is studied. The results show that the grain size decreases with the increase of the deformation and the extrusion speed, and the initial temperature of the blank increases the grain size. At the same time, the effect of the structure of the final forging die of the half-shaft sleeve on the grain size is studied, and the result shows that the structure of the arc-shaped working belt can make the grain more refined. The hot extrusion and plastic forming process of the half-shaft sleeve is a complicated and variable process, which is affected by various factors in the deformation. In which the initial temperature of the blank, the extrusion speed, the initial temperature of the die and the friction coefficient are the main four factors, and the finite element numerical simulation and the orthogonal test design are combined for the influencing factors, and the forming process of the half shaft sleeve is optimized and analyzed. The primary and secondary order of the influence of four factors on the forming quality is obtained: the initial temperature coefficient of friction of the initial temperature of the blank and the optimal combination of parameters. Through the research of this paper, the content of the thermoplastic forming process is enriched, the influence law of each influence factor on the forming quality of the half-shaft sleeve is obtained, and the theoretical basis for the actual production of the same type part can be provided.
【學(xué)位授予單位】:長(zhǎng)春工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2017
【分類號(hào)】:TG306
【相似文獻(xiàn)】
相關(guān)期刊論文 前10條
1 崔建忠;超塑變形中的晶粒尺寸效應(yīng)[J];東北工學(xué)院學(xué)報(bào);1986年04期
2 陳升媛;;晶粒尺寸對(duì)金屬磨蝕速度的影響[J];上海金屬.有色分冊(cè);1988年02期
3 趙新兵;K.LüCKE;;計(jì)算晶粒尺寸分布的幾何模型及實(shí)用方法[J];金屬學(xué)報(bào);1992年08期
4 楊金岱;低合金鋼中添加鈦對(duì)控制晶粒尺寸的效果[J];鋼鐵研究學(xué)報(bào);1992年02期
5 朱家明;;基于圖像分析軟件的晶粒尺寸分布統(tǒng)計(jì)[J];壓電與聲光;2013年04期
6 王德慶,李隆盛;結(jié)晶組織形態(tài)和晶粒尺寸對(duì)高錳奧氏體鑄鋼機(jī)械性能的影響[J];大連工學(xué)院學(xué)報(bào);1986年03期
7 李培恩,林國(guó)強(qiáng),張俊善,王富崗,金俊澤;晶粒尺寸及晶界碳化物對(duì)蠕變斷裂的影響[J];大連理工大學(xué)學(xué)報(bào);1989年05期
8 劉國(guó)權(quán);金屬晶粒尺寸與拓?fù)鋮⒘糠植紨?shù)字特征間的關(guān)系[J];北京科技大學(xué)學(xué)報(bào);1989年04期
9 金滿,南勝輝;壓縮率與熱處理溫度對(duì)鋼絲晶粒尺寸的影響[J];金屬制品;1993年06期
10 鄧蓉英;于桂清;李禾;;晶粒尺寸對(duì)奧氏體不銹鋼疲勞裂紋低速擴(kuò)展及其頂端塑性變形的影響[J];金屬學(xué)報(bào);1986年05期
相關(guān)會(huì)議論文 前10條
1 戴廣乾;黃平;王飛;徐可為;;金屬薄膜中晶粒尺寸與膜厚強(qiáng)化機(jī)制的研究[A];中國(guó)力學(xué)學(xué)會(huì)學(xué)術(shù)大會(huì)'2009論文摘要集[C];2009年
2 佟偉平;劉剛;;納米純鐵硬度和晶粒尺寸關(guān)系研究[A];中國(guó)力學(xué)學(xué)會(huì)學(xué)術(shù)大會(huì)'2005論文摘要集(下)[C];2005年
3 劉艷輝;孟亮;汪洋;;晶粒尺寸對(duì)FeS_2薄膜微應(yīng)變及光吸收特性的影響[A];第十五屆華東地區(qū)熱處理年會(huì)暨華東地區(qū)熱處理年會(huì)三十周年紀(jì)念活動(dòng)論文摘要集[C];2006年
4 林紅春;孟惠民;王立賢;孫冬柏;俞宏英;;納米晶粒尺寸對(duì)Ni-Fe-C電極析氫電催化活性的影響[A];第七屆全國(guó)表面工程學(xué)術(shù)會(huì)議暨第二屆表面工程青年學(xué)術(shù)論壇論文集(一)[C];2008年
5 王立平;高燕;薛群基;徐洮;;晶粒尺寸對(duì)電沉積納米晶Ni鍍層的電化學(xué)腐蝕行為影響[A];第十三次全國(guó)電化學(xué)會(huì)議論文摘要集(下集)[C];2005年
6 甘志鵬;何玉明;劉大彪;張波;沈磊;;晶粒尺寸和樣品尺寸對(duì)金絲扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度的影響[A];中國(guó)力學(xué)大會(huì)——2013論文摘要集[C];2013年
7 徐彥霖;王增勇;黃振翅;;使用超聲聲速法確定HR-2鋼的晶粒尺寸[A];中國(guó)工程物理研究院科技年報(bào)(2000)[C];2000年
8 陳廣超;李彬;戴風(fēng)偉;蘭昊;J.Askri;呂反修;;采用DC Arc plasma Jet CVD方法制備層結(jié)構(gòu)的金剛石自支撐膜[A];第六屆全國(guó)表面工程學(xué)術(shù)會(huì)議論文集[C];2006年
9 張喜燕;石明華;李聰;劉年富;邱紹宇;張強(qiáng);張鵬程;韋以明;;超細(xì)晶鋯金屬腐蝕速率-晶粒尺寸關(guān)系研究[A];2006全國(guó)核材料學(xué)術(shù)交流會(huì)論文集[C];2006年
10 施瑜;傅杰;吳華杰;;低碳鋼中硫的作用和控制[A];冶金研究中心2005年“冶金工程科學(xué)論壇”論文集[C];2005年
相關(guān)博士學(xué)位論文 前5條
1 朱亞新;納米結(jié)構(gòu)材料塑性變形行為及其強(qiáng)韌機(jī)理研究[D];華中科技大學(xué);2016年
2 譚永強(qiáng);鈦酸鋇陶瓷的壓電晶粒尺寸效應(yīng)及壓電物性改性[D];山東大學(xué);2014年
3 李克峰;Fe-6.5Si單相合金霧化液滴凝固行為與組織形成機(jī)制[D];上海大學(xué);2014年
4 李榕;納米至亞微米Bi_2O_3-Ln_2O_3(Ln=Y、Er、Dy)氧離子導(dǎo)體晶粒尺寸對(duì)性能的影響[D];上海大學(xué);2011年
5 胡亞威;TiC/a-C:H薄膜的制備及性能研究[D];上海交通大學(xué);2007年
相關(guān)碩士學(xué)位論文 前10條
1 海敏娜;晶粒尺寸、織構(gòu)和第二相對(duì)FSP AZ80鎂合金性能影響研究[D];西安建筑科技大學(xué);2015年
2 王征;氮化硼陶瓷晶粒尺寸和晶型對(duì)力學(xué)及抗濺射性能的影響[D];哈爾濱工業(yè)大學(xué);2015年
3 李磊;二氧化鈦基空心納米光催化劑的合成、改性及光催化性能研究[D];浙江師范大學(xué);2015年
4 張皓;鋁硅合金雙螺旋攪拌技術(shù)研究及晶粒尺寸預(yù)測(cè)[D];東北大學(xué);2013年
5 劉鐘陽(yáng);銅箔超聲鍵合工藝的研究[D];哈爾濱工業(yè)大學(xué);2014年
6 李旭棠;微觀尺度下的摩擦機(jī)理與測(cè)試方法研究[D];華中科技大學(xué);2014年
7 田興;鈮酸鉀鈉基陶瓷的制備、微結(jié)構(gòu)和壓電物性[D];山東大學(xué);2016年
8 胡師鶴;純銅的微觀組織與力學(xué)性能的晶粒尺寸效應(yīng)研究[D];南京理工大學(xué);2016年
9 郭洪舉;攪拌摩擦加工鎂合金變形行為的研究[D];西安建筑科技大學(xué);2016年
10 黃治黎;受控?cái)U(kuò)散凝固法制備A390鋁合金微觀結(jié)構(gòu)及其形成機(jī)制研究[D];重慶大學(xué);2016年
,本文編號(hào):2482867
本文鏈接:http://sikaile.net/kejilunwen/jiagonggongyi/2482867.html