【摘要】：消失模鑄造具有設(shè)計(jì)靈活,鑄件尺寸精度高,生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn),在中小型企業(yè)得到廣泛應(yīng)用�；阼T鋼件在消失模鑄造中常出現(xiàn)的增碳、縮孔、縮松等缺陷,與其充型凝固過程有關(guān),采用數(shù)值模擬技術(shù)分析充型凝固原理及鑄造缺陷,優(yōu)化工藝方案,對(duì)鑄鋼件的生產(chǎn)實(shí)踐有一定的指導(dǎo)意義。本文主要使用了Unigraphics NX.8.0三維造型軟件及模擬仿真軟件ProCAST,對(duì)某廠生產(chǎn)的鑄鋼閥體件消失模鑄造工藝進(jìn)行模擬分析,將模擬結(jié)果與生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合得出了優(yōu)化的工藝參數(shù)與優(yōu)化的工藝方案。某廠生產(chǎn)的鑄鋼閥體所用材料為25鋼,主要用于調(diào)節(jié)流體的流通,對(duì)氣密性有一定的要求�，F(xiàn)生產(chǎn)的鑄鋼閥體存在滲漏現(xiàn)象,氣密性達(dá)不到技術(shù)要求,廢品率高達(dá)60%以上,針對(duì)這種現(xiàn)象對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行了解剖,發(fā)現(xiàn)鑄件內(nèi)部存在嚴(yán)重的縮孔、縮松缺陷,分析認(rèn)為鑄件內(nèi)部縮孔、縮松缺陷是使產(chǎn)品氣密性達(dá)不到要求的主要原因。首先根據(jù)該廠的原鑄造工藝,運(yùn)用ProCAST鑄造模擬軟件,對(duì)該廠的原工藝進(jìn)行充型與凝固過程數(shù)值模擬分析,并采用了固相率法、直接分析法預(yù)測(cè)了縮孔、縮松缺陷。模擬結(jié)果表明原工藝生產(chǎn)的鑄件存在縮孔、縮松缺陷,其缺陷分布位置與實(shí)際生產(chǎn)鑄件的缺陷分布基本一致,驗(yàn)證了模擬的準(zhǔn)確性。然后制定了從側(cè)邊引入內(nèi)澆口的頂注式和底注式兩種方案。分別對(duì)兩種方案進(jìn)行了充型與凝固過程數(shù)值模擬,模擬結(jié)果表明改進(jìn)后的兩種工藝方案比原工藝的縮孔縮松率減少很多,而底注式工藝方案的縮孔縮松率比頂注式要少,且頂注式在充型過程有裹氣現(xiàn)象,得出底注式的工藝方案最佳。其次,對(duì)消失模鑄造中影響縮孔、縮松的主要工藝參數(shù)澆注溫度、模樣密度、負(fù)壓度進(jìn)行三因素三水平的正交實(shí)驗(yàn),研究此三因素對(duì)閥體鑄件縮孔縮松缺陷的影響。并得出澆注溫度為1620℃、模樣密度為18kg/cm3、負(fù)壓度為0.05MPa的工藝參數(shù)下,閥體鑄件縮孔縮松率最小。最后,在上述工藝優(yōu)化的基礎(chǔ)上進(jìn)行了冒口的再次工藝改進(jìn),最終得出了生產(chǎn)出合格鑄件的工藝方案。
[Abstract]:......
【學(xué)位授予單位】：太原科技大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2017
【分類號(hào)】：TG249.6

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本文編號(hào)：2476643