【摘要】：銦鎳合金用于核燃料組件中定位格架特種條帶的制造。針對銦鎳合金材料價格昂貴、厚度較薄以及特種條帶本身窄長等特點,利用CAE軟件模擬沖壓成形過程,快速預測沖制過程中條帶的回彈、破裂、起皺等變化,為條帶沖制用模具的設計提供參考依據(jù)。首先研究材料沖壓特性;然后分析條帶特征,確定沖制工藝方案;最后進行條帶沖壓成形有限元仿真分析,根據(jù)仿真結果優(yōu)化模具的結構設計。結果表明:厚度為0.2667 mm的銦鎳合金料帶的沖壓適應性較好,仿真沖壓件模型沒有破裂和起皺的趨勢,條帶剛凸高度回彈量較大,經(jīng)過回彈補償后,最終成形高度接近公稱尺寸。依據(jù)CAE分析結果優(yōu)化設計出的模具調(diào)試情況良好,能夠滿足特種條帶的沖制加工。
[Abstract]:Indium-nickel alloy is used in the manufacture of special strip of positioning frame in nuclear fuel assembly. In view of the high price, thin thickness and narrow and long characteristic of indium-nickel alloy material, the stamping forming process is simulated by CAE software, and the spring-back, rupture and wrinkle of strip are predicted rapidly in the process of blanking. It provides a reference for the design of die for strip punching. Firstly, the stamping characteristics of the materials are studied; then the strip characteristics are analyzed to determine the punching process scheme; finally, the finite element simulation analysis of strip stamping forming is carried out to optimize the structure design of the die according to the simulation results. The results show that the stamping adaptability of indium-nickel alloy strip with thickness of 0.2667 mm is good, and there is no trend of cracking and wrinkling in the simulated stamping part model. The final forming height is close to the nominal size. According to the results of CAE analysis, the optimal design of the die debugging condition is good, which can meet the punching processing of special strip.
【作者單位】： 湖南大學機械與運載工程學院;中核北方核燃料元件有限公司;
【基金】：國家科技重大專項子項(2013ZX06004009)
【分類號】：TG38

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