【摘要】：針對5Cr Mn Mo熱擠壓模具的斷裂失效,通過分析模具結(jié)構(gòu)及工作狀況,結(jié)合金相顯微鏡、掃描電子顯微鏡、硬度測試等分析手段對模具的服役狀況、宏觀形貌和微觀組織進行了研究。結(jié)果表明:模具的結(jié)構(gòu)及受力特點產(chǎn)生的局部應力集中是模具出現(xiàn)斷裂的主要原因,模具表面加工質(zhì)量差、組織中存在一次碳化物且存在較為嚴重的帶狀偏析對模具的失效起到了加劇作用;粗糙表面磨損形成裂紋源,而粗大的碳化物和帶狀偏析降低了模具的韌性,在巨大的應力集中作用下裂紋迅速擴展,最終導致了模具沿晶脆性斷裂。
[Abstract]:In view of the fracture failure of 5Cr Mn Mo hot extrusion die, the service status of die was analyzed by means of analysis of die structure and working condition, alloy forming phase microscope, scanning electron microscope, hardness test, etc. The macro-morphology and microstructure were studied. The results show that the local stress concentration caused by the structure and mechanical characteristics of the die is the main reason for the fracture of the die, and the machining quality of the die surface is poor. The existence of primary carbides in the microstructure and the existence of serious banding segregation play an aggravating role in the failure of the die. Rough surface wear forms a crack source, while coarse carbides and strip segregation decrease the toughness of the die, and the crack propagates rapidly under the action of great stress concentration, which finally leads to brittle fracture along the grain of the die.
【作者單位】： 河南科技大學材料科學與工程學院;河南省有色金屬材料科學與加工技術(shù)重點實驗室;鄭州機械研究所新型釬焊材料與技術(shù)國家重點實驗室;江蘇迅達電磁線有限公司;
【基金】：國家重點研發(fā)計劃(2016YFB0300404) 河南省國際合作項目(162102410025)
【分類號】：TG142.1;TG375.41

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