【摘要】：采用球磨混合和預氧化活化燒結法制備新型粉末冶金M3:2高速鋼,重點研究球磨時間和預氧化方式對其致密度、微觀組織和力學性能的影響。利用FEI Quanta 250 FEG型掃描電鏡對高速鋼組織進行顯微分析,同時測試樣品硬度、抗彎強度和斷裂韌性等力學性能。結果表明,球磨72 h且負壓干燥時,M3:2高速鋼具有最優(yōu)的碳含量、致密度和力學性能組合。燒結后的抗彎強度最高為3 092 MPa,熱處理后的彎曲強度為4 786 MPa。經過干燥增氧之后,負壓干燥粉末具有較低的氧含量,燒結后的氧含量最低可降到17×10-6,表現出更好的致密度和力學性能。
[Abstract]:A new powder metallurgy high speed steel was prepared by ball milling and pre oxidation activation sintering. The effects of milling time and preoxidation mode on the density, microstructure and mechanical properties of the high speed steel were studied. The microstructure of high speed steel was analyzed by scanning electron microscope (SEM) of FEI Quanta 250FGE, and the mechanical properties such as hardness, bending strength and fracture toughness of the samples were tested at the same time. The results showed that the optimal combination of carbon content, densification and mechanical properties was obtained when milling for 72 h and drying under negative pressure. The maximum bending strength after sintering is 3 092 MPa, and the bending strength is 4 786 MPa. after heat treatment. After drying and increasing oxygen, the negative pressure drying powder has lower oxygen content, and the lowest oxygen content after sintering can be reduced to 17 脳 10 脳 6, showing better densification and mechanical properties.
【作者單位】： 中南大學粉末冶金國家重點實驗室;
【分類號】：TG142.1

【參考文獻】

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【共引文獻】

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【二級參考文獻】

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本文編號：2439971