【摘要】：試驗設計了6塊鋼板夾泡沫鋁組合板,其中無側板組合板與有側板組合板各為3塊,側板材料與面板相同,泡沫鋁芯層厚度分別為40 mm、60 mm和90 mm。對組合板進行抗彎試驗,繪制了組合板跨中荷載-位移(P-δ)曲線,記錄了組合板變形失效過程�；贕ibson模型最大承載力公式建立了無側板組合板的失效模式圖。推導了有側板組合板最大承載力計算公式,建立了失效模式圖。結果表明:泡沫鋁芯層厚度越大,組合板承載力越高,加載剛度越大。建立的失效模式圖可以較好預測組合板的失效模式。與無側板組合板相比,僅增加側板,可以顯著提高組合板的承載能力和加載剛度,有效限制泡沫鋁開裂后裂縫的進一步開展。通常無側板組合板每種失效模式僅獨立對應失效模式圖中一塊區(qū)域,而有側板組合板失效模式圖被劃分為四塊區(qū)域,且表皮屈服失效模式獨立對應兩塊區(qū)域。
[Abstract]:Six aluminum foamed composite plates were designed and tested, in which there were 3 composite plates without side plates and 3 composite plates with side plates. The thickness of foamed aluminum core layer was 40 mm,60 mm and 90 mm., respectively, and the material of side plate was the same as that of panel. The bending test of composite plate was carried out, and the load-displacement (P- 未) curve of composite plate span was drawn, and the deformation failure process of composite plate was recorded. Based on the maximum bearing capacity formula of Gibson model, the failure mode diagram of composite plate without side plate is established. The formula of maximum bearing capacity of composite plate with side plate is derived, and the failure mode diagram is established. The results show that the higher the thickness of foamed aluminum core is, the higher the bearing capacity of composite plate is and the greater the loading stiffness is. The failure mode diagram can be used to predict the failure mode of composite plate. Compared with the composite plate without side plate, only increasing the side plate can significantly improve the bearing capacity and loading stiffness of the composite plate, and effectively limit the further development of cracks after aluminum foam cracking. Generally, each failure mode of composite plate without side plate corresponds to only one area in the failure mode diagram, while the failure mode diagram of composite plate with side plate is divided into four regions, and the epidermal yield failure mode corresponds to two regions independently.
【作者單位】： 解放軍理工大學國防工程學院;
【基金】：國家自然科學基金項目(51478469)
【分類號】：TG115.5

【相似文獻】

相關期刊論文 前4條

1 凌培芳，李健雄，，楊族;鋼承板─鋼筋混凝上組合板作筒倉倉頂結構的設計和施工[J];水泥技術;1996年04期

2 田寶強;開發(fā)“六邊形立木組合板”大有前途[J];中國林業(yè);1996年12期

3 韓會峰;;淺談鋼與混凝土組合樓蓋結構體系[J];糧食流通技術;2012年01期

4 ;[J];;年期

相關會議論文 前10條

1 李曉冬;張毅剛;翟立國;;新型組合板及其受力性能的有限元分析[A];第六屆全國現(xiàn)代結構工程學術研討會論文集[C];2006年

2 夏志成;徐飛;王永喜;;鋼板夾芯混凝土組合板垂直抗剪強度的試驗研究[A];中國鋼協(xié)鋼-混凝土組合結構協(xié)會第五次年會論文集（下冊）[C];1995年

3 韋灼彬;張小鵬;王鐵成;趙領志;李增志;;新型鋼-混凝土組合板的試驗研究[A];中國鋼結構協(xié)會鋼-混凝土組合結構分會第十次年會論文集[C];2005年

4 毛小勇;張耀春;;新型鋼—混凝土組合板的非線性有限元分析[A];慶賀劉錫良教授執(zhí)教五十周年暨第一屆全國現(xiàn)代結構工程學術報告會論文集[C];2001年

5 王鐵成;韋灼彬;張小鵬;趙領志;李增志;;新型鋼-混凝土組合板的非線性分析[A];中國鋼結構協(xié)會鋼-混凝土組合結構分會第十次年會論文集[C];2005年

6 王鐵成;趙程;張小鵬;韋灼彬;;滑移對鋼—混凝土組合板撓度影響分析[A];第四屆全國現(xiàn)代結構工程學術研討會論文集[C];2004年

7 楊勇;杜明珠;聶建國;曹穎麗;;閉口型壓型鋼板-砼組合板動力特性研究[A];中國鋼協(xié)鋼-混凝土組合結構分會第十一次年會論文集[C];2007年

8 王鐵成;趙領志;韋灼彬;;鋼板型鋼-混凝土組合板受力性能分析[A];中國鋼結構協(xié)會鋼-混凝土組合結構分會第十次年會論文集[C];2005年

9 王鐵成;韋灼彬;張小鵬;趙程;李增志;;新型鋼-混凝土組合板的變形計算[A];中國鋼結構協(xié)會鋼-混凝土組合結構分會第十次年會論文集[C];2005年

10 余敏;查曉雄;陽松;桂雋;;金屬面聚氨酯、擠塑組合板剪力分配系數(shù)的研究[A];中國鋼協(xié)鋼-混凝土組合結構分會第十一次年會論文集[C];2007年

相關重要報紙文章 前1條

1 廣西 粟維瓊 汪梅;TL9319組合收音板的試用與改造[N];電子報;2006年

相關博士學位論文 前3條

1 毛學明;鋼—混凝土組合梁界面特性分析與加勁鋼板—混凝土組合板荷載分布寬度試驗研究[D];西南交通大學;2006年

2 張小鵬;SRC組合板試驗研究和性能分析[D];天津大學;2010年

3 韋灼彬;鋼筋混凝土樁基梁板碼頭爆炸毀傷及搶修技術研究[D];天津大學;2005年

相關碩士學位論文 前10條

1 于彩霞;型鋼—意楊膠合板組合板受彎性能試驗研究[D];南京林業(yè)大學;2015年

2 趙偉;組合板房的熱環(huán)境研究[D];西安工程大學;2015年

3 蔡俊;CFRP-鋼組合板受壓性能研究及在加固中的應用[D];東南大學;2015年

4 王曉彤;壓型鋼板—混凝土組合板縱向剪切性能研究[D];哈爾濱工業(yè)大學;2016年

5 李慧;組合板結構面內和面外振動動剛度法研究[D];中國艦船研究院;2016年

6 蒯楠;壓型鋼板—輕骨料混凝土組合板受彎性能試驗研究[D];南京林業(yè)大學;2016年

7 李文光;輕型組合橋面UHPC層的彎拉靜力及疲勞性能試驗研究[D];湖南大學;2015年

8 阮航;鋼板夾心混凝土組合板試驗研究與徐變分析[D];沈陽建筑大學;2011年

9 趙領志;鋼板型鋼—混凝土組合板試驗研究及有限元分析[D];天津大學;2004年

10 李慧靜;鋼板—混凝土空心組合板靜力性能試驗研究[D];西安建筑科技大學;2012年

本文編號：2424811