【摘要】：整體構(gòu)件結(jié)構(gòu)特殊,強(qiáng)度高,體積小,大大簡(jiǎn)化了零件的裝配,提高了發(fā)動(dòng)機(jī)的推重比,廣泛應(yīng)用于航空航天等制造領(lǐng)域;但整體構(gòu)件腔體結(jié)構(gòu)復(fù)雜,材料硬度高,采用機(jī)械加工刀具的加工難度非常大,甚至刀具無(wú)法到達(dá)加工區(qū)域。而電解加工可一次成型,生產(chǎn)率高,特別適合于加工復(fù)雜腔體零件。針對(duì)整體構(gòu)件的形狀特點(diǎn),對(duì)電解加工的外裝置進(jìn)行了設(shè)計(jì),確保加工過(guò)程零件的絕緣、導(dǎo)電、裝夾。通過(guò)對(duì)零件的試加工,針對(duì)電解加工過(guò)程出現(xiàn)的密封問(wèn)題、腔體位置偏離問(wèn)題進(jìn)行探討,在設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上進(jìn)行了方案的優(yōu)化設(shè)計(jì)。實(shí)驗(yàn)證明:合理的工裝能夠滿(mǎn)足整個(gè)零件加工過(guò)程的需求,從而避免機(jī)床的腐蝕,并最終保證零件成形的位置以及尺寸。
[Abstract]:The whole component has special structure, high strength and small volume, which greatly simplifies the assembly of parts, improves the ratio of thrust to weight of the engine, and is widely used in aerospace and other manufacturing fields. However, the cavity structure of the whole component is complex, the material hardness is high, and it is very difficult to use the machining tool, even the tool can not reach the machining area. Electrolytic machining can be formed at one time, high productivity, especially suitable for machining complex cavity parts. According to the shape characteristics of the whole component, the external device of electrolytic machining is designed to ensure the insulation, conduction and clamping of the parts in the machining process. Through the trial machining of the parts, the sealing problem and the deviation of the cavity position in the process of ECM are discussed, and the optimum design of the scheme is carried out on the basis of the design structure. The experiments show that the reasonable tooling can meet the requirements of the whole machining process, thus avoiding the corrosion of the machine tool, and finally ensuring the forming position and size of the parts.
【作者單位】： 西安工程大學(xué)工程訓(xùn)練中心;西安工業(yè)大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院;西安天策咨詢(xún)有限公司;
【基金】：總裝備部“十二五”預(yù)先研究項(xiàng)目(62201070502)
【分類(lèi)號(hào)】：TG662

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本文編號(hào)：2410317