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功率超聲珩磨空化試驗(yàn)分析

發(fā)布時(shí)間:2018-12-14 08:03
【摘要】:功率超聲珩磨加工過(guò)程中會(huì)發(fā)生空化現(xiàn)象,為探究空化對(duì)被加工材料表面的影響,進(jìn)行超聲珩磨空化正交試驗(yàn)并針對(duì)凹坑最大直徑、表面侵蝕率、表面粗糙度三個(gè)指標(biāo)進(jìn)行試驗(yàn)分析,這三個(gè)指標(biāo)可分別表征單泡潰滅強(qiáng)度,整體空化強(qiáng)度及空化對(duì)材料表面質(zhì)量影響,結(jié)果表明:空化造成材料表面微小凹坑,影響凹坑最大直徑的主要因素依次為距離和振幅,距離越小,振幅越大,則凹坑最大直徑越大;影響表面侵蝕率的主要因素依次為試驗(yàn)時(shí)間和距離;而振幅則對(duì)材料表面粗糙度的影響最大,在距離5 mm、振幅65%、試驗(yàn)時(shí)間1/3 min條件下,試樣表面粗糙度降低,表面質(zhì)量提高。因此,在一定條件下,空化效應(yīng)有助于改善超聲珩磨中工件表面質(zhì)量,試驗(yàn)分析結(jié)果對(duì)超聲珩磨實(shí)際加工具有借鑒意義。
[Abstract]:Cavitation will occur in the process of power ultrasonic honing. In order to investigate the effect of cavitation on the surface of processed materials, the orthogonal experiment of ultrasonic honing cavitation is carried out, and aiming at the maximum diameter of pits and the rate of surface erosion, Three indexes of surface roughness were tested and analyzed. These three indexes can characterize the collapse strength of single bubble and the influence of cavitation strength and cavitation on the surface quality of materials. The results show that cavitation results in tiny pits on the surface of materials. The main factors affecting the maximum diameter of the pit are the distance and the amplitude in turn. The smaller the distance, the greater the amplitude, the greater the maximum diameter of the pit; The main factors affecting the surface erosion rate are the test time and distance. The effect of amplitude on the surface roughness of the material is the greatest. When the distance is 5 mm, the amplitude is 65 and the test time is 1 / 3 min, the surface roughness of the sample decreases and the surface quality is improved. Therefore, under certain conditions, cavitation effect is helpful to improve the surface quality of workpiece in ultrasonic honing, and the experimental results can be used for reference in practical processing of ultrasonic honing.
【作者單位】: 中北大學(xué)機(jī)械與動(dòng)力工程學(xué)院;
【基金】:國(guó)家自然科學(xué)基金資助項(xiàng)目(51275490)
【分類(lèi)號(hào)】:TG580.67

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本文編號(hào):2378251

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