【摘要】：系統(tǒng)研究了工藝參數(shù)(放電電壓x,氮氣流量l和比強化時間s)對電火花沉積TiN涂層顯微組織和耐磨性能的影響規(guī)律。以涂層厚度(TOC)、TiN含量(CON)和孔隙率(POC)來表征涂層顯微組織。建立了一個數(shù)學(xué)模型來確定對涂層顯微組織和耐磨性能影響最顯著的參數(shù)。結(jié)果表明:放電電壓x和氮氣流量l對大多數(shù)指標都有較大影響,比如涂層厚度、摩擦因數(shù)(COF)和磨損失重(I_d),而比強化時間s對孔隙率影響較大,對其他指標影響不顯著。試驗得到最佳工藝參數(shù)為:放電電壓60 V,氮氣流量15 L/min和比強化時間3 min/cm~2。由于涂層磨損機制的變化,涂層磨損失重隨放電電壓和氮氣流量的變化而變化。在最佳工藝參數(shù)下,TiN涂層的主要磨損機理為微觀切削磨損伴隨輕微斷裂磨損。
[Abstract]:The effects of process parameters (discharge voltage x, nitrogen flow rate l and specific hardening time s) on microstructure and wear resistance of TiN coatings deposited by EDM were studied systematically. The coating microstructure was characterized by coating thickness (TOC), TiN content (CON) and porosity (POC). A mathematical model was established to determine the most significant effect on the microstructure and wear resistance of the coating. The results show that discharge voltage x and nitrogen flow rate l have great influence on most of the parameters, such as coating thickness, friction coefficient (COF) and wear weight loss (I / D), while specific strengthening time s has a great effect on porosity. The effect on other indicators is not significant. The optimum process parameters are as follows: discharge voltage 60V, nitrogen flow rate 15 L/min and specific strengthening time 3 min/cm~2.. Due to the change of the wear mechanism of the coating, the weight loss of the coating varies with the discharge voltage and nitrogen flow rate. Under the optimum process parameters, the main wear mechanism of TiN coating is micro-cutting wear accompanied by slight fracture wear.
【作者單位】： 解放軍理工大學(xué)野戰(zhàn)工程學(xué)院;
【分類號】：TG174.4

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本文編號：2358071