【摘要】：文中以兩種150 mm特厚高強(qiáng)先進(jìn)610CFD鋼為試驗(yàn)對(duì)象,基于材料z向成分的差異,分析組織不均勻性對(duì)焊接接頭熱輸入的影響,利用金相顯微鏡,SEM,EBSD和沖擊試驗(yàn)對(duì)結(jié)果進(jìn)行表征.結(jié)果表明,提高鑄坯厚度、降低易偏析元素C,Mn等合金元素含量,可以有效的減小1/2處偏析程度并避免冶金缺陷,使宏觀偏析轉(zhuǎn)化為微觀偏析;比較嚴(yán)重的宏觀偏析造成1/4處、1/2處熱影響區(qū)組織存在明顯區(qū)別是造成其z向各位置焊接工藝適應(yīng)性差異的主要原因;而微觀偏析造成z向各位置焊接工藝適應(yīng)性差異的機(jī)理是合金元素微觀偏析造成熱影響區(qū)MA數(shù)量、形貌、分布差異.
[Abstract]:In this paper, two kinds of 150 mm ultra-thick high strength advanced 610CFD steels are used as experimental objects. Based on the difference of material composition in z direction, the effect of microstructure inhomogeneity on heat input of welded joints is analyzed. The results are characterized by metallographic microscope, SEM,EBSD and impact test. The results show that by increasing the slab thickness and decreasing the content of alloy elements such as C _ 2O _ mn, the segregation degree at 1 / 2 can be effectively reduced and the metallurgical defects can be avoided, and the macro segregation can be transformed into microscopic segregation. More serious macro segregation results in 1 / 4, 1 / 2 heat affected zone has obvious difference in microstructure, which is the main reason for the difference of welding process adaptability in z direction. The mechanism of microsegregation resulting in the difference of welding process adaptability in Z direction is that the amount, morphology and distribution of MA in the heat-affected zone caused by microsegregation of alloying elements are different.
【作者單位】： 中國(guó)石油大學(xué)(北京)理學(xué)院;首鋼技術(shù)研究院;
【分類號(hào)】：TG457.11

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