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選區(qū)激光熔化TC4合金的凝固組織演化規(guī)律研究

發(fā)布時(shí)間:2018-10-26 11:19
【摘要】:選區(qū)激光熔化技術(shù)成形過(guò)程中,金屬粉末在高能量密度的激光熱源作用下,迅速熔化形成微熔池,激光熱源移走后熔池內(nèi)熔體快速冷卻凝固,溫度梯度和冷卻速度非常高。溫度分布對(duì)成形件組織影響很大,材料的組織決定力學(xué)性能,但SLM實(shí)際成形過(guò)程溫度的測(cè)量非常困難。本文從微熔池的熔化和凝固入手,研究SLM成形TC4合金的溫度場(chǎng)分布和組織演變及工藝參數(shù)的影響規(guī)律。利用ANSYS有限元軟件對(duì)SLM成形TC4合金過(guò)程進(jìn)行溫度場(chǎng)模擬,考慮TC4合金的熱物性參數(shù)隨溫度非線性變化,以及粉末顆粒尺寸和形貌對(duì)粉末密度和導(dǎo)熱系數(shù)的影響。采用APDL語(yǔ)言實(shí)現(xiàn)生死單元技術(shù)和熱源的動(dòng)態(tài)加載,得到SLM成形TC4合金過(guò)程的溫度場(chǎng)分布。隨激光熱源加載,熱量不斷積累,溫度升高,光斑作用點(diǎn)中心的瞬時(shí)溫度最高,光斑作用中心前端的等溫線比后端等溫線更密集,主要是由兩端的導(dǎo)熱不同引起。溫度場(chǎng)模擬得到熔池的溫度梯度最高達(dá)到106 K/m,冷卻速度最高可達(dá)105 K/s。在激光作用區(qū)域內(nèi)不同節(jié)點(diǎn)和工藝參數(shù)下經(jīng)歷熱循環(huán)規(guī)律基本相似,但會(huì)影響熱循環(huán)曲線的溫度峰值,激光功率越大或掃描速度越小,溫度峰值越高。溫度場(chǎng)模擬得到TC4合金粉末受激光熱源作用形成的微熔池寬度和深度僅幾十微米,發(fā)現(xiàn)了溫度分布影響微熔池的形態(tài)。工藝參數(shù)直接影響熔池的尺寸,隨激光功率的增大或掃描速度降低,熔池的寬度和深度均增加,相比于激光功率和掃描速度,掃描間距對(duì)熔池尺寸的影響不顯著。SLM成形所用TC4合金粉末顆粒近似為球形,微觀組織為細(xì)小的針狀馬氏體,馬氏體長(zhǎng)度小于10μm。SLM成形單層單道TC4合金,得到單道熔池內(nèi)的組織由大量針狀馬氏體組成,針狀馬氏體的平均長(zhǎng)度約為35μm,比粉末的組織更粗大。熔池的形態(tài)對(duì)工藝參數(shù)比較敏感,主要考慮激光功率和掃描速度,隨激光功率的增大或掃描速度減小,熱輸入增加,熔池的熔深和熔寬增大,單道熔池與基體上表面的夾角也逐漸增大。SLM成形TC4合金塊體試樣,分析宏觀組織和微觀組織,發(fā)現(xiàn)塊體試樣上表面為相互垂直的棋盤狀組織,縱截面組織為沿堆積成形方向外延生長(zhǎng)的β柱狀晶,柱狀晶內(nèi)是大量針狀馬氏體,室溫下主要相組成是α′相。同時(shí),改變工藝參數(shù),組織發(fā)生變化,熱輸入增大,柱狀晶組織變粗大。
[Abstract]:In the forming process of selective laser melting technology, the metal powder rapidly melts into a micro-melting pool under the action of high energy density laser heat source. After the laser heat source is removed, the melt in the molten pool is rapidly cooled and solidified, and the temperature gradient and cooling rate are very high. The temperature distribution has a great influence on the microstructure of the forming parts, and the microstructure of the material determines the mechanical properties, but it is very difficult to measure the temperature in the actual forming process of SLM. In this paper, the temperature field distribution, microstructure evolution and the influence of process parameters of SLM forming TC4 alloy are studied by means of melting and solidification of micro-melting pool. The temperature field of SLM forming TC4 alloy was simulated by ANSYS finite element software. The nonlinear variation of thermal properties of TC4 alloy with temperature and the influence of particle size and morphology on the density and thermal conductivity of TC4 alloy were considered. The temperature field distribution of SLM forming TC4 alloy was obtained by using APDL language to realize the technology of birth and death element and the dynamic loading of heat source. With the loading of laser heat source, the heat accumulates and the temperature increases. The instantaneous temperature of the center of the spot action point is the highest. The isotherm of the front end of the spot action center is more dense than the back end isotherm line, which is mainly caused by the difference of heat conduction between the two ends. Temperature field simulation shows that the maximum temperature gradient of molten pool is 106K / m and the highest cooling rate is 105K / s. The temperature peak value of the thermal cycle curve is affected by the different nodes and process parameters, but the higher the laser power is or the smaller the scanning speed is, the higher the temperature peak value is. The temperature field simulation shows that the width and depth of the micropool formed by the laser heat source of the TC4 alloy powder are only several tens of microns, and the shape of the micro-melting pool is affected by the temperature distribution. Process parameters directly affect the size of the weld pool. With the increase of laser power or the decrease of scanning speed, the width and depth of the pool increase, compared with the laser power and scanning speed. The effect of scanning distance on the size of molten pool is not obvious. The powder particles of TC4 alloy used in SLM forming are approximately spherical, the microstructure is fine acicular martensite, the length of martensite is less than 10 渭 m.SLM to form monolayer single-channel TC4 alloy. It is found that the microstructure in the single pool is composed of a large number of acicular martensite, the average length of the acicular martensite is about 35 渭 m, which is thicker than that of the powder. The shape of the molten pool is sensitive to the process parameters. The laser power and scanning speed are mainly considered. With the increase of laser power or scanning speed, the heat input increases, and the penetration depth and width of the weld pool increase. The angle between the single pool and the surface of the substrate gradually increased. SLM formed the TC4 alloy bulk sample, analyzed the macro and microstructure, found that the upper surface of the block sample is a mutual vertical chessboard structure. The microstructure of the longitudinal section is 尾 columnar crystal grown along the stacking forming direction, and there is a large amount of acicular martensite in the columnar crystal. At room temperature, the main phase composition is 偽 'phase. At the same time, the microstructure changes, the heat input increases, and the columnar crystal structure is thickened by changing the process parameters.
【學(xué)位授予單位】:哈爾濱工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2017
【分類號(hào)】:TG146.23;TG665

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本文編號(hào):2295549

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