【摘要】：采用響應(yīng)面設(shè)計(jì)方法對(duì)TiAlN涂層刀具強(qiáng)流脈沖電子束表面后處理工藝進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),結(jié)合回歸統(tǒng)計(jì)建立硬質(zhì)合金涂層刀具的表面粗糙度、硬度以及彈性模量數(shù)學(xué)模型。此外,分別對(duì)三個(gè)數(shù)學(xué)模型進(jìn)行顯著性分析,以揭示輸入電壓、輸入電流和脈沖次數(shù)對(duì)涂層刀具表面粗糙度、硬度及彈性模量的影響。結(jié)果表明,強(qiáng)流脈沖電子束轟擊過程中的輸入電壓、輸入電流和脈沖次數(shù)對(duì)涂層刀具的表面粗糙度、硬度以及彈性模量均具有顯著影響。通過多響應(yīng)值進(jìn)行優(yōu)化,得到了最佳工藝參數(shù)組合。經(jīng)此工藝條件處理后的TiAlN刀具表面粗糙度為0.17μm、顯微硬度為33.39 GPa、彈性模量為660.20 GPa;切削實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,經(jīng)處理后的TiAlN涂層刀具后刀面磨損量較未經(jīng)處理的下降了60%左右。
[Abstract]:A response surface design method was used to optimize the surface treatment process of TiAlN coated cutting tools with intense pulsed electron beam, and a mathematical model of surface roughness, hardness and elastic modulus of cemented carbide coated tools was established based on regression statistics. In addition, three mathematical models were analyzed to reveal the effects of input voltage, input current and pulse number on the surface roughness, hardness and elastic modulus of coated cutting tools. The results show that the input voltage, input current and pulse number have a significant effect on the surface roughness, hardness and elastic modulus of the coated tool during intense pulsed electron beam bombardment. The optimal combination of process parameters is obtained by optimization of multiple response values. The surface roughness of TiAlN tool treated by this process is 0.17 渭 m and the microhardness is 33.39 GPa, elastic modulus is 660.20 GPa;. The experimental results show that the wear rate of the treated TiAlN coated tool is about 60% lower than that of untreated tool.
【作者單位】： 沈陽理工大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院;富士康科技集團(tuán);
【基金】：國家科技重大專項(xiàng)資助項(xiàng)目(2012ZX04003-061)
【分類號(hào)】：TG711

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本文編號(hào)：2287325