【摘要】：文中采用H307Mo焊絲,開展了高氮鋼PMIG焊接工藝試驗,重點分析了焊縫中氮含量對接頭組織和性能的影響,并通過調(diào)整工藝參數(shù),控制焊縫中氮的含量.結(jié)果表明,當焊縫中氮含量低于0.24%時,焊縫以FA模式凝固,焊縫組織為骨架狀鐵素體枝晶和奧氏體基體組成,并且隨著氮含量的提高,鐵素體含量降低,顯微硬度逐漸下降;當焊縫中氮含量高于0.30%時,焊縫以A模式凝固,組織為單相奧氏體枝晶組織,隨著焊縫氮含量的提高,奧氏體枝晶不斷增大,顯微硬度逐漸提高.隨著氮含量的提高,焊縫中氣孔逐漸增多,沖擊韌性呈現(xiàn)先增大后減小的趨勢.
[Abstract]:In this paper, the H307Mo welding wire was used to carry out the PMIG welding process test of high nitrogen steel. The effect of nitrogen content in weld on the microstructure and properties of joints was analyzed, and the nitrogen content in weld seam was controlled by adjusting the process parameters. The results show that when the nitrogen content in the weld is lower than 0.24, the weld is solidified in FA mode. The microstructure of the weld is composed of skeleton ferrite dendrite and austenite matrix. With the increase of nitrogen content, the ferrite content decreases and the microhardness decreases. When the nitrogen content in the weld is higher than 0.30, the microstructure of the weld is single-phase austenitic dendritic structure solidified in mode A. with the increase of the nitrogen content of the weld, the austenite dendrite increases and the microhardness increases gradually. With the increase of nitrogen content, the porosity increases gradually, and the impact toughness increases first and then decreases.
【作者單位】： 南京理工大學材料科學與工程學院;
【分類號】：TG457.11

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本文編號：2210627