【摘要】：介紹了一種較為復(fù)雜的兩端不對(duì)稱(chēng)、側(cè)壁有凸臺(tái)的復(fù)雜閥體多向模鍛工藝,包括從原材料快速加熱、制坯、去氧化皮、模鍛、沖孔以及鍛件輸送、模具冷卻潤(rùn)滑等整套工藝流程。通過(guò)數(shù)值模擬,對(duì)閥體在多向模鍛中的關(guān)鍵工序進(jìn)行有限元分析,尋找最佳的成形方案,再通過(guò)實(shí)際生產(chǎn)驗(yàn)證,對(duì)數(shù)值模擬的結(jié)果做進(jìn)一步驗(yàn)證及修正。實(shí)際產(chǎn)出的閥體鍛件完全符合設(shè)計(jì)要求,且其金屬流線(xiàn)連續(xù)完整,整體力學(xué)性能較以往工藝有較大提高。整套工藝可節(jié)省約80%的勞動(dòng)及約70%的后續(xù)金屬切削余量。
[Abstract]:This paper introduces a complex multi-direction die forging process for complex valve body with asymmetric ends and convex side wall, which includes rapid heating of raw materials, billet, deoxidization, die forging, punching and forgings transportation. Die cooling, lubrication and other complete process flow. Through numerical simulation, the key processes of valve body in multi-direction die forging are analyzed by finite element method to find the best forming scheme, and the results of numerical simulation are further verified and corrected through actual production verification. The actual produced body forgings fully meet the design requirements, and the metal streamline is continuous and complete, and the overall mechanical properties are greatly improved compared with the previous process. The whole process can save about 80% of labor and 70% of subsequent metal cutting allowance.
【作者單位】： 湖州機(jī)床廠(chǎng)有限公司;
【基金】：浙江省工業(yè)新產(chǎn)品項(xiàng)目(20162185)
【分類(lèi)號(hào)】：TG316

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本文編號(hào)：2184469