【摘要】：超高壓磨料水射流技術(shù)是近幾十年來發(fā)展起來的一項(xiàng)新型的冷加工技術(shù),其應(yīng)用日益廣泛。隨著水射流技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì),磨料水射流非常規(guī)加工工藝逐漸變成磨料水射流研究領(lǐng)域的重點(diǎn)�；谒淞骷夹g(shù)的發(fā)展趨勢(shì)和研究現(xiàn)狀,文中對(duì)試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行了優(yōu)化改進(jìn),設(shè)計(jì)了磨料水射流的對(duì)刀裝置和降噪裝置;通過試驗(yàn),定性研究了射流壓力、靶距、進(jìn)給速度、沖擊角度和切割次數(shù)這五個(gè)工藝參數(shù)的切割規(guī)律。結(jié)合切割規(guī)律,在T2紫銅板上進(jìn)行微槽加工試驗(yàn),定量分析了進(jìn)給速度和切割次數(shù)對(duì)切割深度的影響,并得到擬合曲線方程。結(jié)果表明:對(duì)于特定的材料,磨料水射流有效的工藝參數(shù)的控制能夠?qū)崿F(xiàn)不同的切割深度,利用磨料水射流進(jìn)行盲槽加工、銑削是完全可以實(shí)現(xiàn)的。文中分別分析了超高壓磨料水射流技術(shù)加工通孔和盲孔的加工過程。選取塑性材料和脆性材料進(jìn)行通孔加工,試驗(yàn)研究了其孔的形貌特征。試驗(yàn)結(jié)果表明:利用水射流技術(shù)加工的通孔孔內(nèi)壁存在一定的錐度,錐度一般在3°左右。在盲孔的研究中,文中基于量綱分析法建立了磨料水射流的打孔的孔深預(yù)測(cè)模型,模型滿足:將實(shí)驗(yàn)值和預(yù)測(cè)值進(jìn)行了對(duì)比,對(duì)比結(jié)果表明了模型的準(zhǔn)確性;同時(shí)表明了在盲孔的加工中,加工的盲孔也存在一定的錐度。另外,文中結(jié)合實(shí)際需求和水射流加工技術(shù)的發(fā)展方向,對(duì)超高壓磨料水射流三維加工進(jìn)行了初步探討,并進(jìn)行了相關(guān)實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明了磨料水射流三維加工的可行性。
[Abstract]:Ultra-high pressure abrasive water jet technology is a new cold processing technology developed in recent decades. With the development of water jet technology, the unconventional abrasive water jet processing technology has gradually become the focus in the field of abrasive water jet research. Based on the development trend and research status of water jet technology, this paper optimizes and improves the test equipment, designs the tool adjusting device and noise reducing device of abrasive water jet, qualitatively studies jet pressure, target distance, feed speed, and so on. Impact angle and cutting times of these five process parameters cutting law. Combined with cutting law, the microgroove machining experiments were carried out on T2 copper plate. The effects of feed speed and cutting times on cutting depth were quantitatively analyzed, and the fitting curve equation was obtained. The results show that for specific materials, the control of effective technological parameters of abrasive water jet can achieve different cutting depth, and milling can be realized completely by using abrasive water jet to process blind grooves. In this paper, the machining process of through hole and blind hole by ultra-high pressure abrasive water jet technology is analyzed respectively. Plastic materials and brittle materials were selected for through hole processing, and the pore morphology characteristics were studied experimentally. The experimental results show that there is a certain taper in the inner wall of the through hole processed by water jet technology, and the taper is generally about 3 擄. In the study of blind hole, the prediction model of hole depth of abrasive water jet is established based on dimensional analysis. The model is satisfied: the experimental value is compared with the predicted value, and the comparison results show the accuracy of the model; It also shows that there is a certain taper in the blind hole processing. In addition, combined with the actual demand and the development direction of water jet processing technology, the 3D machining of ultra-high pressure abrasive water jet is preliminarily discussed, and relevant experiments are carried out. The experimental results show the feasibility of 3D abrasive jet machining.
【學(xué)位授予單位】：中北大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號(hào)】：TG664

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本文編號(hào)：2179149