【摘要】：靜荷載25 N、振幅30μm、沖擊數(shù)36 000次/mm2下對(duì)TC4鈦合金去應(yīng)力退火及固溶時(shí)效兩種狀態(tài)進(jìn)行超聲表面沖擊強(qiáng)化處理,研究其對(duì)TC4拉壓疲勞性能的影響。對(duì)處理后的微觀組織、硬度、強(qiáng)塑性變形(SPD)層、殘余應(yīng)力、疲勞性能和斷裂特征進(jìn)行分析。結(jié)果表明:處理后在TC4表面均獲得約40μm深的強(qiáng)塑性變形層、表面硬度及殘余壓應(yīng)力均被提高、表面粗糙度有較好的維持、兩種狀態(tài)的108周次的疲勞強(qiáng)度分別提升7.0%和10.7%;10~6周次前裂紋主要由表面萌生,10~6周次后裂紋源核心表現(xiàn)為SPD層與核心之間的變形α相,其形狀狹長(zhǎng)且平行于試件邊緣。建立經(jīng)典材料力學(xué)模型對(duì)其軸向應(yīng)力進(jìn)行分析,有助于理解內(nèi)部裂紋源。
[Abstract]:Under static load of 25 N, amplitude of 30 渭 m, impact number of 36000 times / mm ~ 2, ultrasonic surface impact hardening of TC4 titanium alloy was carried out in two states: unstress annealing and solution aging. The effect of ultrasonic impact on the tensile and compressive fatigue properties of TC4 was studied. The microstructure, hardness, strong plastic deformation (SPD) layer, residual stress, fatigue properties and fracture characteristics were analyzed. The results show that after treatment, about 40 渭 m deep deformation layer is obtained on the surface of TC4, the surface hardness and residual compressive stress are improved, and the surface roughness is maintained. The fatigue strength of the two states increased by 7.0% and 10.7% for 106-week fatigue strength respectively. The core of the crack source mainly appeared as a deformed 偽 phase between the SPD layer and the core after 106 weeks of surface initiation, and the shape of the crack was narrow and parallel to the edge of the specimen. It is helpful to understand the internal crack source by establishing the classical material mechanics model to analyze the axial stress.
【作者單位】： 南通大學(xué)建筑工程學(xué)院;四川大學(xué)空天科學(xué)與工程學(xué)院;韓國(guó)鮮文大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院;中國(guó)民航飛行學(xué)院物理系;
【基金】：國(guó)家自然科學(xué)基金(11327801,11502152) 江蘇省自然科學(xué)基金(BK20160416) 中國(guó)博士后科學(xué)基金(2104M552355)~~
【分類號(hào)】：TG146.23;TG663

【參考文獻(xiàn)】

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【共引文獻(xiàn)】

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本文編號(hào)：2160884