【摘要】：采用脈沖激光焊接技術(shù)成功實(shí)現(xiàn)FeSiB非晶帶材的搭接,并通過(guò)熱處理方法分析接頭晶化行為。利用掃描電子顯微鏡SEM、X射線衍射儀XRD、差示掃描熱儀DSC和透射電鏡TEM等研究不同功率對(duì)激光焊縫成形、組織特征及晶化行為的影響。結(jié)果表明:當(dāng)功率低于4.8 W時(shí),焊縫表面粗糙、熔寬小;當(dāng)功率高于9.6 W時(shí),焊縫存在微裂紋;當(dāng)功率為7.2W時(shí),焊縫成形良好,未見(jiàn)焊接缺陷。隨著功率的增加,接頭抗拉強(qiáng)度先升高后降低,最高拉伸強(qiáng)度為410 MPa,斷裂方式為解理斷裂;接頭組織主要由非晶相、樹(shù)枝晶、白色顆粒狀的結(jié)晶相組成;接頭晶化過(guò)程中先析出α-Fe(Si)相,再析出Fe_2B相。
[Abstract]:The splicing of FeSiB amorphous strip was successfully realized by pulsed laser welding, and the crystallization behavior of the joint was analyzed by heat treatment. The effects of different power on laser weld formation, microstructure and crystallization behavior were studied by means of scanning electron microscope (SEM), scanning electron microscopy (SEM), differential scanning calorimetry (DSC) and transmission electron microscopy (TEM). The results show that when the power is lower than 4.8 W, the weld surface is rough and the weld width is small; when the power is higher than 9.6 W, there is a microcrack in the weld, and when the power is 7.2 W, the weld is well formed and no welding defects are found. With the increase of power, the tensile strength of the joint first increases and then decreases, the highest tensile strength is 410 MPA, the fracture mode is cleavage fracture, the microstructure of the joint is mainly composed of amorphous phase, dendritic phase and white granular crystalline phase. The 偽 -Fe (Si) phase was precipitated first and then Fe2B phase was precipitated during the crystallization of the joint.
【作者單位】： 南昌航空大學(xué)輕合金加工科學(xué)與技術(shù)國(guó)防重點(diǎn)學(xué)科實(shí)驗(yàn)室;北京科技大學(xué)新金屬材料國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室;
【基金】：國(guó)家自然科學(xué)基金資助項(xiàng)目(51461031) 江西省教育廳基金資助項(xiàng)目(GJJ150733);江西省教育廳科技落地計(jì)劃資助項(xiàng)目(KJLD14055) 江西省科技廳科技合作項(xiàng)目(20161BBH80031) 北京市自然科學(xué)基金資助項(xiàng)目(2142022)~~
【分類(lèi)號(hào)】：TG456.7

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本文編號(hào)：2123226