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五軸模具加工中心計算機數(shù)控編程及在氣缸蓋模型制作中的應用

發(fā)布時間:2016-12-13 11:39

  本文關鍵詞:鋁合金拐臂箱體鑄造工藝數(shù)值模擬,,由筆耕文化傳播整理發(fā)布。


《大連交通大學》 2008年

五軸模具加工中心計算機數(shù)控編程及在氣缸蓋模型制作中的應用

郭勇  

【摘要】: 傳統(tǒng)鑄造模具制作采用的是二維圖形,手工制作,制作工期長、精度低。尤其對于復雜三維曲面模具制作時極為困難。本文針對尺寸精度要求高、形狀復雜的氣缸蓋進、排氣道,上、下水腔的模具設計和制造過程,采用實物模型反求技術建立Pro/E三維模型,并應用Pro/E軟件高級建模技術進行芯盒模具設計。在此基礎上,運用Pro/E軟件CAM模塊進行五軸數(shù)控加工程序的編程,并生成數(shù)控加工刀具軌跡文件。根據(jù)引進的五軸數(shù)控加工中心NC代碼格式要求,相應對Pro/E軟件后置處理模塊進行了開發(fā),并通過對數(shù)控加工刀具軌跡文件的后置處理,編制成五軸數(shù)控機床設備能識別的機器指令,即NC代碼文件。應用文件傳輸軟件,通過數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)將計算機中的NC代碼文件傳入五軸數(shù)控加工中心,實現(xiàn)芯盒的在線數(shù)控加工,經(jīng)過實際應用和解剖試驗,該模具完全符合產品設計圖紙要求,具有廣泛的實用與推廣價值。

【關鍵詞】:
【學位授予單位】:大連交通大學
【學位級別】:碩士
【學位授予年份】:2008
【分類號】:TG659
【目錄】:

  • 摘要5-6
  • ABSTRACT6-10
  • 緒論10-11
  • 第一章 數(shù)控加工與氣缸蓋11-19
  • 1.1 數(shù)控(NC)發(fā)展歷程11-13
  • 1.1.1 數(shù)控機床的種類11-12
  • 1.1.2 五軸聯(lián)動數(shù)控加工12-13
  • 1.2 數(shù)控程序在數(shù)控機床上的應用13-16
  • 1.2.1 數(shù)控程序編制的概念13-14
  • 1.2.2 數(shù)控程序的發(fā)展14
  • 1.2.3 數(shù)控編程內容14-15
  • 1.2.4 數(shù)控編程方法15-16
  • 1.3 柴油機的關鍵部件氣缸蓋16-17
  • 1.3.1 氣缸蓋的概念16-17
  • 1.3.2 傳統(tǒng)的氣缸蓋模具的制造17
  • 1.4 結合數(shù)控技術加工氣缸蓋的優(yōu)勢17-18
  • 本章小結18-19
  • 第二章 Pro/E 五軸聯(lián)動數(shù)控編程的方法19-26
  • 2.1 五軸聯(lián)動加工19-20
  • 2.1.1 三軸和五軸加工19
  • 2.1.2 五軸聯(lián)動數(shù)控機床加工特點19-20
  • 2.1.3 五坐標曲面加工特點20
  • 2.2 五軸編程的方法20-21
  • 2.2.1 傳統(tǒng)五軸編程的方法20
  • 2.2.2 目前五軸編程的方法20-21
  • 2.3 后處理技術21-25
  • 2.3.1 后置處理技術起源21-22
  • 2.3.2 后置處理系統(tǒng)現(xiàn)狀22-23
  • 2.3.3 后置處理面臨的問題23
  • 2.3.4 后置處理技術發(fā)展趨勢23-25
  • 本章小結25-26
  • 第三章 基于 Pro/E 的模具設計與制造系統(tǒng)的構建26-33
  • 3.1 傳統(tǒng)的模具制造系統(tǒng)26
  • 3.2 基于 Pro/E 的模具設計與制造系統(tǒng)26
  • 3.3 Pro/E 的模具設計與制造系統(tǒng)關鍵技術與應用條件26-29
  • 3.3.1 Pro/E 的模具設計與制造系統(tǒng)26-27
  • 3.3.2 硬件技術27-28
  • 3.3.3 軟件技術28-29
  • 3.4 Pro/E 的模具設計與制造系統(tǒng)29-32
  • 3.4.1 系統(tǒng)總體結構29
  • 3.4.2 功能模塊的設計及其實現(xiàn)29-32
  • 本章小結32-33
  • 第四章 基于 Pro/E 的數(shù)控加工在生產氣缸蓋中的應用33-54
  • 4.1 氣缸蓋工藝分析33
  • 4.2 氣缸蓋建模33-38
  • 4.2.1 氣缸蓋進、排氣道芯盒模具設計33-35
  • 4.2.2 建立芯盒模型35-36
  • 4.2.3 芯盒分型36-38
  • 4.3 確定走刀路徑38-40
  • 4.3.1 確定刀具種類38
  • 4.3.2 確定進刀位置38-39
  • 4.3.3 確定工序39-40
  • 4.4 編寫程序40-49
  • 4.4.1 網(wǎng)絡準備40
  • 4.4.2 編寫程序40-45
  • 4.4.3 程序錄入45-49
  • 4.5 加工成品49
  • 4.5.1 成品檢查49
  • 4.5.2 不合格反饋49
  • 4.6 成品試制49-52
  • 4.6.1 試制過程49-50
  • 4.6.2 產品檢驗及分析50-52
  • 本章小結52-54
  • 結論與展望54-55
  • 1. 結論54
  • 2. 展望54-55
  • 參考文獻55-57
  • 附錄57-65
  • 1. 氣缸蓋模具加工程序57-64
  • 2. 攻讀碩士學位期間發(fā)表的學術論文64-65
  • 致謝65-66
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    【引證文獻】

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    本文編號:211539

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