本文選題：激光焊接 + 裂紋��； 參考：《焊接學(xué)報(bào)》2017年04期

【摘要】：采用300 W的Nd:YAG激光器系統(tǒng)分析了微波組件無氧銅殼體表面鍍層對(duì)殼體激光封焊裂紋的影響.首先采用五因素四水平正交試驗(yàn)法并通過設(shè)置多脈沖波形優(yōu)化焊接工藝參數(shù),從而可獲得成形美觀、組織均勻的焊縫.分析發(fā)現(xiàn),無氧銅表面鍍層工藝的差異對(duì)焊縫質(zhì)量有重要影響.化學(xué)鍍鎳時(shí)以單質(zhì)形式存在的P元素極易汽化且可形成多種低熔點(diǎn)的化合物,焊接時(shí)焊縫會(huì)有裂紋產(chǎn)生;電鍍鎳時(shí)不含P元素,焊縫則沒有裂紋出現(xiàn).氣密性檢測(cè)顯示,采用此參數(shù)激光封焊無氧銅微波組件的氣密性小于5×10~(-9)(Pa·m~3/s),產(chǎn)品一次合格率在95"以上.
[Abstract]:The effect of coating on the surface of oxygen-free copper shell of microwave module on the laser sealing welding crack of the shell was analyzed by using 300 W ND: YAG laser system. Firstly, by using five factors and four levels orthogonal test method and setting multi-pulse waveform to optimize welding process parameters, the weld seam with beautiful shape and uniform microstructure can be obtained. It is found that the difference of coating process on the surface of oxygen-free copper has an important effect on the weld quality. P element in electroless nickel plating is easy to vaporize and form a variety of compounds with low melting point, and there will be cracks in welding seam while there is no P element in electroplating nickel, but no crack occurs in weld seam. The gas tightness test shows that the airtightness of the microwave module is less than 5 脳 10 ~ (-9) (Pa ~ (mn) 3 / s), and the primary pass rate of the product is more than 95 ".
【作者單位】： 南京電子器件研究所中國(guó)電子科技集團(tuán)公司第五十五研究所;中國(guó)科學(xué)院金屬研究所;空軍駐江蘇地區(qū)軍事代表室;
【分類號(hào)】：TG456.7

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本文編號(hào)：2108017