本文選題：激光熔覆 + 鎂合金��； 參考：《表面技術(shù)》2017年01期

【摘要】：目的研究Al-TiC涂層組織和性能的特性,以提高鎂合金涂層的硬度和耐蝕性能。方法采用Nd:YAG固體激光器,在AZ91D鎂合金表面通過激光熔覆制備Al-TiC涂層,采用光學(xué)顯微鏡、X射線衍射儀、顯微硬度計(jì)、電化學(xué)工作站,對熔覆層的組織形貌、物相結(jié)構(gòu)、顯微硬度和耐蝕性能進(jìn)行測定和分析。結(jié)果 Al-TiC涂層的主要組成相有AlTi_3(C,N)_(0.6),Al_3Mg_2,Mg_2Al_3,Al和TiC等。激光熔覆層的厚度約為0.35 mm,表面成型良好,結(jié)合層晶粒細(xì)小,熔覆層與鎂合金基體之間結(jié)合良好,呈大波浪形。熔覆層試樣的平均顯微硬度為224HV,約為基體顯微硬度(62HV)的4倍,由此表明熔覆層對鎂合金硬度有明顯的增強(qiáng)作用。鎂合金基體的自腐蝕電位為-1.475 V,自腐蝕電流密度為7.556×10~( 5) A/cm~2,熔覆層試樣的自腐蝕電位為-1.138V,自腐蝕電流密度為4.828×10~( 5) A/cm~2,與鎂合金基體相比,熔覆層的腐蝕電位值增加,腐蝕電流密度值變小,熔覆層的耐蝕性能得到提高。結(jié)論采用激光熔覆技術(shù),能夠在AZ91D鎂合金基體表面制備Al-TiC涂層,由于硬質(zhì)相AlTi_3(C,N)_(0.6),Al_3Mg_2,Mg_2Al_3,TiC等的存在,熔覆層的顯微硬度和耐蝕性能顯著提高。
[Abstract]:Aim to improve the hardness and corrosion resistance of Al-TiC coating by studying its microstructure and properties. Methods Al-TiC coating was prepared by laser cladding on the surface of AZ91D magnesium alloy using ND: YAG solid state laser. The microstructure and phase structure of the coating were investigated by optical microscope X-ray diffraction, microhardness meter and electrochemical workstation. Microhardness and corrosion resistance were measured and analyzed. Results the main phases of Al-TiC coating are AlTiTi3 (Con. N) _ (0.6) and Al3mg _ 2S / C, etc. The thickness of the laser cladding layer is about 0.35 mm, the surface forming is good, the grain of the bonding layer is fine, and the bonding between the cladding layer and the magnesium alloy substrate is good, showing a large wave shape. The average microhardness of the cladding sample is 224HVwhich is about 4 times of that of the substrate (62HV), which indicates that the cladding coating has obvious enhancement effect on the hardness of magnesium alloy. The self-corrosion potential of magnesium alloy substrate is -1.475V, the corrosion current density is 7.556 脳 10 ~ (5) A / cm ~ (-2), the self-corrosion potential is -1.138V and the self-corrosion current density is 4.828 脳 10 ~ (5) A / cm ~ (2). Compared with the magnesium alloy substrate, the corrosion potential of the coating increases. The corrosion resistance of the cladding layer is improved by decreasing the corrosion current density. Conclusion Al-TiC coating can be prepared on AZ91D magnesium alloy substrate by laser cladding. Due to the presence of AlTi3 (Con N) 0.6 and Al3Mg2Stud, the microhardness and corrosion resistance of the cladding layer are greatly improved.
【作者單位】： 中北大學(xué)焊接研究中心;
【基金】：山西省重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃工業(yè)項(xiàng)目(2016010302100345) 山西省回國留學(xué)人員科研基金資助項(xiàng)目(2013-07)~~
【分類號】：TG174.44

【相似文獻(xiàn)】

相關(guān)期刊論文 前10條

1 馬琳;原津萍;張平;趙軍軍;;多道激光熔覆溫度場的有限元數(shù)值模擬[J];焊接學(xué)報(bào);2007年07期

2 陳列;謝沛霖;;齒面激光熔覆中的防邊緣塌陷工藝研究[J];激光技術(shù);2007年05期

3 孫會來;趙方方;林樹忠;齊向陽;;激光熔覆研究現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢[J];激光雜志;2008年01期

4 陳志坤;劉敏;曾德長;馬文有;;激光熔覆裂紋的產(chǎn)生原因及消除方法探究[J];激光雜志;2009年01期

5 鄭暉;韓志仁;陳江;王國棟;;采用激光熔覆方法校軸的試驗(yàn)研究[J];東北大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版);2010年12期

6 朱晨光;孫耀寧;于青;;激光熔覆溫度場的數(shù)值模擬研究進(jìn)展[J];熱加工工藝;2012年08期

7 周思華;郭艷花;晁明舉;劉奎立;;金屬表面激光熔覆處理技術(shù)的研究[J];周口師范學(xué)院學(xué)報(bào);2013年05期

8 郭偉,徐慶鴻,田錫唐;激光熔覆的研究發(fā)展?fàn)顩r[J];宇航材料工藝;1998年01期

9 郭偉,徐慶鴻,田錫唐;激光熔覆的研究發(fā)展?fàn)顩r[J];宇航材料工藝;1998年02期

10 李必文,石世宏,王新林;激光熔覆化工閥門的實(shí)驗(yàn)與質(zhì)量控制[J];熱加工工藝;2000年01期

相關(guān)會議論文 前10條

1 鄧琦林;謝安寧;周廣才;;激光熔覆修復(fù)技術(shù)的基礎(chǔ)試驗(yàn)研究[A];2005年中國機(jī)械工程學(xué)會年會論文集[C];2005年

2 鄧琦林;謝安寧;周廣才;;激光熔覆修復(fù)技術(shù)的基礎(chǔ)試驗(yàn)研究[A];2005年中國機(jī)械工程學(xué)會年會第11屆全國特種加工學(xué)術(shù)會議專輯[C];2005年

3 鄧琦林;謝安寧;周廣才;;激光熔覆修復(fù)技術(shù)的基礎(chǔ)試驗(yàn)研究[A];2005年中國機(jī)械工程學(xué)會年會論文集第11屆全國特種加工學(xué)術(shù)會議專輯[C];2005年

4 張萬紅;方亮;趙剛;;液相分散沉降法制備激光熔覆預(yù)涂涂層的研究[A];第五屆全國表面工程學(xué)術(shù)會議論文集[C];2004年

5 陳暢源;鄧琦林;葛志軍;;激光熔覆中的應(yīng)力研究[A];上海市激光學(xué)會2005年學(xué)術(shù)年會論文集[C];2005年

6 鄧琦林;;艦船關(guān)鍵零件的激光熔覆修復(fù)[A];第13屆全國特種加工學(xué)術(shù)會議論文集[C];2009年

7 王明娣;劉秀波;郭開波;宋成法;傅戈雁;石世宏;;激光熔覆成形件的應(yīng)力分析與裂紋控制[A];第14屆全國特種加工學(xué)術(shù)會議論文集[C];2011年

8 王永峰;田欣利;薛春芳;;送粉式激光熔覆能量利用率的分析模型[A];第十屆全國特種加工學(xué)術(shù)會議論文集[C];2003年

9 黃延祿;楊永強(qiáng);;雙方程邊界耦合法激光熔覆傳質(zhì)過程數(shù)值模擬[A];中西南十省區(qū)（市）焊接學(xué)會聯(lián)合會第九屆年會論文集[C];2006年

10 劉繼常;;激光熔覆工藝?yán)碚撆c試驗(yàn)研究[A];第15屆全國特種加工學(xué)術(shù)會議論文集（下）[C];2013年

相關(guān)重要報(bào)紙文章 前4條

1 翟揚(yáng);激光熔覆硼、鈦材料市場海闊天空[N];中國有色金屬報(bào);2003年

2 湯兆宏;激光熔覆專利技術(shù)修復(fù)綏中電廠80萬千瓦汽輪機(jī)圍帶鉚釘損傷[N];中國電力報(bào);2008年

3 記者 趙靜;激光熔覆術(shù)成功再造煤礦機(jī)械[N];中國煤炭報(bào);2013年

4 本報(bào)記者 湯兆宏;成功修復(fù)寶鋼自備電廠35萬千瓦汽輪機(jī)缸體[N];中國電力報(bào);2008年

相關(guān)博士學(xué)位論文 前10條

1 趙彥華;KMN鋼壓縮機(jī)葉片激光熔覆修復(fù)及后續(xù)加工特性研究[D];山東大學(xué);2015年

2 閆曉玲;激光熔覆再制造零件超聲檢測數(shù)值模擬與實(shí)驗(yàn)研究[D];北京理工大學(xué);2015年

3 方金祥;激光熔覆成形馬氏體不銹鋼應(yīng)力演化及調(diào)控機(jī)制[D];哈爾濱工業(yè)大學(xué);2016年

4 熊征;激光熔覆強(qiáng)化和修復(fù)薄壁型零部件關(guān)鍵技術(shù)基礎(chǔ)研究[D];華中科技大學(xué);2009年

5 黃鳳曉;激光熔覆和熔覆成形鎳基合金的組織與性能研究[D];吉林大學(xué);2011年

6 張慶茂;送粉激光熔覆應(yīng)用基礎(chǔ)理論的研究[D];中國科學(xué)院長春光學(xué)精密機(jī)械與物理研究所;2000年

7 張三川;送粉激光熔覆陶瓷摻雜復(fù)合涂層技術(shù)及涂層成形機(jī)理研究[D];鄭州大學(xué);2002年

8 李明喜;鈷基合金及其納米復(fù)合材料激光熔覆涂層研究[D];東南大學(xué);2004年

9 鄭敏;鈦合金表面激光熔覆制備生物陶瓷涂層及其生物活性研究[D];蘭州理工大學(xué);2008年

10 王明娣;基于光內(nèi)送粉的激光熔覆快速制造機(jī)理與工藝研究[D];南京航空航天大學(xué);2008年

相關(guān)碩士學(xué)位論文 前10條

1 許波;面向綠色再制造的單道激光熔覆幾何特征的研究[D];南京航空航天大學(xué);2011年

2 盧云龍;激光熔覆硅化物三元合金涂層的組織與性能研究[D];上海工程技術(shù)大學(xué);2015年

3 付志凱;輪軌材料激光溶覆Fe基合金涂層的微觀組織與磨損性能研究[D];西南交通大學(xué);2015年

4 李培源;鋼材表面非晶化工藝與性能研究[D];南京理工大學(xué);2015年

5 杭小琳;激光銑削對激光熔覆成形件的整形機(jī)理和試驗(yàn)研究[D];蘇州大學(xué);2015年

6 梁斌;基于大功率半導(dǎo)體激光熔覆的環(huán)模再制造研究[D];燕山大學(xué);2015年

7 相占鳳;添加固體潤滑劑hBN的鈦合金激光熔覆高溫耐磨復(fù)合涂層研究[D];蘇州大學(xué);2015年

8 鄧居軍;磁化—激光熔覆復(fù)合技術(shù)強(qiáng)化與修復(fù)零部件表面性能的研究[D];江西理工大學(xué);2015年

9 艾銘杰;Cr12MoV模具鋼表面激光熔覆層組織及性能研究[D];山東大學(xué);2015年

10 趙文雨;2Cr12MoV表面激光熔覆Stellite 6涂層的組織及性能研究[D];上海交通大學(xué);2015年

，

本文編號：2097618