發(fā)布時(shí)間：2018-06-29 23:21

  本文選題：三絲埋弧焊 + 殘余應(yīng)力�。� 參考：《西安石油大學(xué)》2016年碩士論文

【摘要】：大口徑和高強(qiáng)度是輸送管發(fā)展的主要方向,厚壁大口徑螺旋焊管制造過(guò)程中最大的問(wèn)題在于其焊接殘余應(yīng)力的控制。研究螺旋焊管焊接殘余應(yīng)力,可以有效的分析焊接殘余應(yīng)力分布情況,評(píng)價(jià)螺旋焊管焊接質(zhì)量,同時(shí)為減小和消除焊接殘余應(yīng)力提供理論依據(jù)。首先以ABAQUS有限元模擬軟件為平臺(tái),建立了大口徑X80螺旋焊管成型過(guò)程有限元分析模型,優(yōu)選出管徑1219mm、壁厚18.4mm螺旋焊管最優(yōu)化的成型參數(shù)(成型角61°、下壓量7.5mm),得出可在最優(yōu)選成型參數(shù)下管內(nèi)各個(gè)方向上(周向、徑向和軸向)成型過(guò)程中的應(yīng)力分布規(guī)律。其次建立了管徑1219mm、壁厚18.4mm大口徑螺旋焊管三絲埋弧焊焊接殘余應(yīng)力模型,模擬得到了螺旋焊管三絲埋弧焊焊接溫度場(chǎng)和應(yīng)力場(chǎng),模擬結(jié)果與理想獲得的結(jié)果相一致。通過(guò)盲孔法對(duì)管徑1219mm、壁厚22.0mm的螺旋焊管三絲埋弧焊水壓和防腐處理后焊接殘余應(yīng)力進(jìn)行測(cè)量,得到水壓和防腐處理對(duì)螺旋焊管焊接殘余應(yīng)力的影響。最后對(duì)管徑1219mm,不同壁厚(18.4mm、25.4mm)的螺旋焊管焊接殘余應(yīng)力對(duì)比,得到了焊接殘余應(yīng)力大小與螺旋焊管壁厚之間的關(guān)系。影響焊接殘余應(yīng)力的因素很多(焊接工藝、焊管幾何尺寸、焊接材料等)。其中,焊接熱輸入對(duì)螺旋焊管焊接殘余應(yīng)力的影響較為顯著,通過(guò)模擬管徑為1219mm、壁厚25.4mm螺旋焊管在不同焊接熱輸入下焊接殘余應(yīng)力,提出了焊接熱輸入對(duì)焊接殘余應(yīng)力的影響規(guī)律,優(yōu)選出最優(yōu)化的三絲埋弧焊接參數(shù)。
[Abstract]:Large diameter and high strength are the main direction of development of conveying pipe. The biggest problem in the manufacture of thick wall large diameter spiral welded pipe is the control of welding residual stress. The research on welding residual stress of spiral welded pipe can effectively analyze the distribution of welding residual stress, evaluate the welding quality of spiral welded pipe, and provide a theoretical basis for reducing and eliminating the welding residual stress. Based on Abaqus finite element simulation software, the finite element analysis model of large diameter X80 spiral welded pipe is established. The optimum forming parameters (forming angle 61 擄, pressure 7.5mm) for pipe diameter 1219 mm and wall thickness 18.4mm spiral welded pipe are selected, and the stress distribution in various directions (circumferential, radial and axial) can be obtained under the optimum selection of forming parameters. Secondly, the residual stress model of tube diameter 1219mm and wall thickness 18.4mm large diameter spiral welded pipe was established. The temperature and stress fields were obtained by simulation. The simulation results are in good agreement with the ideal results. Through blind hole method, the water pressure and welding residual stress of three-wire submerged arc welding of spiral welded pipe with diameter 1219mm and wall thickness 22.0mm were measured, and the influence of water pressure and anticorrosion treatment on welding residual stress of spiral welded pipe was obtained. Finally, the welding residual stress of spiral welded pipe with 1219mm diameter and different wall thickness (18.4 mm ~ 25.4 mm) is compared, and the relationship between welding residual stress and wall thickness of spiral welded pipe is obtained. There are many factors affecting welding residual stress (welding process, welded pipe geometry, welding materials, etc.). The influence of welding heat input on welding residual stress of spiral welded pipe is obvious. Through simulating pipe diameter 1219 mm, wall thickness 25.4mm spiral welded pipe welding residual stress under different welding heat input, The influence of welding heat input on welding residual stress is put forward, and the optimum welding parameters of three wire submerged arc welding are selected.
【學(xué)位授予單位】：西安石油大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類(lèi)號(hào)】：TG404

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本文編號(hào)：2083807