本文選題：脈沖光纖激光-MIG復(fù)合焊 + AN鋁合金�。� 參考：《熱加工工藝》2017年21期

【摘要】：研究了光纖激光的連續(xù)輸出、脈沖調(diào)制輸出與MIG電弧復(fù)合焊接A7N01鋁合金的工藝特性,并對比研究了兩種激光輸出方式下焊接的A7N01鋁合金接頭組織和力學(xué)性能。結(jié)果表明:脈沖與連續(xù)激光-MIG復(fù)合焊接鋁合金焊接接頭主要差異在于焊縫內(nèi)部氣孔數(shù)量和分布位置不同。脈沖激光在一定程度上能起到增強(qiáng)熔池流動性,促使氣泡上浮的作用,焊縫氣孔的數(shù)量明顯減少,只有少量氣孔分布在焊縫的上方;但過高的脈沖頻率會引起焊縫內(nèi)部氣孔數(shù)量的增加。在頻率為20 Hz的脈沖激光作用下,焊縫組織得到了一定程度的改善,接頭的柱狀晶區(qū)寬度有所減小,接頭的抗拉強(qiáng)度及沖擊韌性也有一定程度的提高。
[Abstract]:The process characteristics of A7N01 aluminum alloy welded with fiber laser, pulse modulated output and MIG arc are studied. The microstructure and mechanical properties of A7N01 aluminum alloy welded by two laser output modes are compared. The results show that the main difference between pulsed and continuous laser-MIG composite welding aluminum alloy joints lies in the number and distribution of pores in the weld. To some extent, pulsed laser can enhance the fluidity of the weld pool and promote the bubble floating. The number of gas holes in the weld decreases obviously, and only a small number of pores are distributed above the weld. However, too high pulse frequency will increase the number of pores in the weld. Under the action of pulsed laser with frequency of 20 Hz, the weld microstructure was improved to a certain extent, the width of the columnar crystal zone of the joint was decreased, and the tensile strength and impact toughness of the joint were also improved to some extent.
【作者單位】： 西南交通大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院;
【分類號】：TG407

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本文編號：2030238