本文選題：工件超聲振動(dòng) + 表面形貌��； 參考：《工具技術(shù)》2017年11期

【摘要】：為提高電火花加工效果,提出了工件復(fù)合水平超聲振動(dòng)電火花復(fù)合加工。通過(guò)正交實(shí)驗(yàn)對(duì)普通電火花加工和復(fù)合超聲振動(dòng)的電火花加工進(jìn)行對(duì)比。采用掃描電子顯微鏡(SEM)對(duì)加工后的表面形貌進(jìn)行分析,用TR200粗糙度儀對(duì)工件表面粗糙度進(jìn)行測(cè)量分析。結(jié)果表明,附加超聲振動(dòng)后,工件表面形貌發(fā)生了變化,電蝕坑大而淺,表面裂紋數(shù)量減少,表面粗糙度整體降低了10%左右,加工速度提高了13%以上。
[Abstract]:In order to improve the effect of EDM, the compound horizontal ultrasonic vibration EDM of workpiece is put forward. The common EDM and composite ultrasonic vibration EDM are compared by orthogonal experiment. Scanning electron microscope (SEM) was used to analyze the surface morphology of the workpiece, and TR200 roughness instrument was used to measure and analyze the surface roughness of the workpiece. The results show that the surface morphology of the workpiece changes after the additional ultrasonic vibration, the electric etching pit is large and shallow, the number of surface cracks is reduced, the overall surface roughness is reduced by about 10%, and the machining speed is increased by more than 13%.
【作者單位】： 山東理工大學(xué);
【基金】：國(guó)家自然科學(xué)基金(51105235)
【分類號(hào)】：TG661

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本文編號(hào)：2016947