本文選題：兩道次漸進成形 + 響應面法�。� 參考：《華中科技大學學報(自然科學版)》2017年02期

【摘要】：為了研究兩道次漸進成形的表面質量,采用響應面法來分析和優(yōu)化兩道次漸進成形的整體表面粗糙度.首先,通過Box-Behnken設計方法制定以成形角α、道次間隔角度Δα、層間距Δz和進給速度V為主要研究參數(shù)的試驗計劃.其次,建立了四個工藝參數(shù)與成形件表面粗糙度間的數(shù)值模型,并結合實驗與方差分析(ANOVA)驗證了數(shù)學模型的準確性.然后,利用數(shù)值模型探討四個參數(shù)及其相互作用對表面粗糙度的影響情況.最終得出:層間距、道次間隔角度、成形角及進給速度對表面粗糙度的影響依次減弱.當V增加時,粗糙度值先減小再呈增加趨勢;當Δz,Δα和α增加時,表面粗糙度值隨之增加.此外,通過優(yōu)化提出了獲得最優(yōu)表面質量的參數(shù)組合,并通過實驗驗證了這組參數(shù)組合的優(yōu)越性.
[Abstract]:In order to study the surface quality of two-pass incremental forming, a response surface method is used to analyze and optimize the overall surface roughness of two-pass incremental forming. First of all, through the Box-Behnken design method, the test plan with the main parameters of forming angle 偽, pass interval angle 螖 偽, interval between layers 螖 z and feed velocity V is worked out. Secondly, the numerical models between the four process parameters and the surface roughness of the formed parts are established, and the accuracy of the mathematical model is verified by combining the experiments with ANOVA. Then, the influence of four parameters and their interaction on surface roughness is discussed by numerical model. Finally, the influence of layer spacing, pass interval angle, forming angle and feed speed on surface roughness is decreased. When V increases, the roughness decreases first and then increases, and when 螖 z, 螖 偽 and 偽 increase, the surface roughness increases. In addition, the optimal surface quality parameter combination is proposed through optimization, and the superiority of this set of parameters combination is verified by experiments.
【作者單位】： 重慶大學;
【基金】：國家自然科學基金資助項目(51575066) “控制科學與工程”浙江省重中之重學科開放基金資助項目
【分類號】：TG306

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本文編號：1998013