本文選題：鈹鋁合金 + 冷卻速度　； 參考：《熱加工工藝》2016年22期

【摘要】：鑄態(tài)鈹鋁合金組織為粗大的柱狀樹枝晶,提高冷卻速度或塑性變形能細(xì)化晶粒,減小柱狀晶區(qū)面積,提高力學(xué)性能。結(jié)果表明,當(dāng)冷卻速度達(dá)300℃/s時(shí),Be-38Al合金晶粒尺寸僅為5~10μm,鑄錠表現(xiàn)為完全的等軸晶組織。鑄造Be-38Al合金經(jīng)熱壓變形后,柱狀晶發(fā)生碎化。在500℃將熱壓坯錠由16.5 mm軋制至5.0 mm,枝晶組織進(jìn)一步碎化,一些區(qū)域形成沿軋制方向變形拉長的晶粒,這表明Be-38Al合金在軋制過程中未發(fā)生動(dòng)態(tài)再結(jié)晶。與鑄態(tài)合金相比,Be-38Al合金的熱軋板材力學(xué)性能提高,抗拉強(qiáng)度由61.5 MPa提高到269.8 MPa,伸長率由2.0%提高到3.5%。
[Abstract]:As the as-cast beryllium aluminum alloy has a coarse columnar dendrite, increasing cooling rate or plastic deformation can refine the grain size, reduce the area of columnar crystal area, and improve the mechanical properties. The results show that when the cooling rate is 300 鈩，

本文編號：1980348