本文選題：AZ鎂合金 + 熱軋　； 參考：《塑性工程學(xué)報》2017年06期

【摘要】：利用ABAQUS提供給用戶自定義材料本構(gòu)模型的Fortran程序接口,對AZ31鎂合金進行了材料模型的二次開發(fā),編寫了自定義的用戶材料子程序(UMAT),并對AZ31鎂合金熱軋過程進行了有限元數(shù)值模擬。主要研究了初始軋件溫度為673 K,不同壓下率的條件下,板材變形區(qū)內(nèi)厚度方向的溫度和應(yīng)變場的變化情況。數(shù)值模擬結(jié)果表明:板材在變形區(qū)內(nèi)表面附近和中心位置的溫度變化情況不同。隨軋制的進行,表面溫度先是驟降,然后有小幅度的上升;板材心部溫度先是有小幅度的升高,然后大幅度的下降,表面和中心溫差在30~40 K之間。板材近表面的應(yīng)變高于中心層,隨壓下率的增加應(yīng)變逐漸增加。微觀組織觀察結(jié)果表明:板材近表面的較大應(yīng)變導(dǎo)致動態(tài)再結(jié)晶程度明顯高于中心位置。
[Abstract]:The secondary development of the material model of AZ31 magnesium alloy was carried out by using the Fortran program interface provided by ABAQUS to the user to customize the constitutive model of the material. A custom user material subprogram was developed and the finite element numerical simulation of AZ31 magnesium alloy hot rolling process was carried out. The variation of the temperature and strain field in the thickness direction of the sheet metal in the deformation zone was studied under the conditions of the initial rolling temperature of 673K and the different reduction rates. The numerical simulation results show that the temperature changes of the plate near the surface and the center of the deformation zone are different. With rolling, the surface temperature first drops sharply, then increases slightly, and the core temperature increases by a small margin, then decreases significantly, and the temperature difference between the surface and the center is between 30 ~ 40 K. The strain near the surface of the plate is higher than that of the central layer, and the strain increases gradually with the increase of the compression rate. The results of microstructure observation show that the dynamic recrystallization degree of the plate is higher than that of the center due to the large strain near the surface of the plate.
【作者單位】： 大連交通大學(xué)連續(xù)擠壓工程研究中心;廣西沿海鐵路股份有限公司;
【基金】：國家自然科學(xué)基金資助項目(51401043)
【分類號】：TG146.22;TG339

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本文編號：1960633