磨料水射流切割微晶復(fù)合材料的工藝參數(shù)對光滑區(qū)粗糙度的影響
發(fā)布時(shí)間:2018-05-27 02:36
本文選題:磨料水射流 + 微晶復(fù)合材料; 參考:《硬質(zhì)合金》2016年05期
【摘要】:本文通過單因素試驗(yàn),研究了磨料水射流切割微晶復(fù)合材料時(shí)射流壓力、靶距、切割速度和磨料流量對光滑區(qū)粗糙度的影響規(guī)律,進(jìn)行了正交試驗(yàn),得出了磨料水射流各工藝參數(shù)對光滑區(qū)粗糙度影響的重要程度主次順序,并且得出了最優(yōu)工藝參數(shù)組合。試驗(yàn)結(jié)果表明:在磨料水射流切割微晶復(fù)合材料時(shí),射流壓力增加,光滑區(qū)粗糙度先減小后增加;靶距增加,粗糙度增大;切割速度增加,粗糙度增大;磨料流量增加,粗糙度減小。優(yōu)化后的加工工藝參數(shù)為:射流壓力260 MPa、靶距4 mm、切割速度144mm/min、磨料流量590 g/min。
[Abstract]:In this paper , the influence of jet pressure , target distance , cutting speed and abrasive flow on the roughness of smooth zone was studied by single factor test , and the orthogonal test was carried out . The optimum technological parameters were obtained . The experimental results show that the jet pressure is increased , the roughness is increased , the roughness is increased , the roughness is increased , the roughness is increased , the cutting speed is increased , the roughness is increased and the roughness is reduced . The optimized processing parameters are as follows : jet pressure : 260 MPa , target distance 4 mm , cutting speed 144 mm / min , abrasive flow rate 590 g / min .
【作者單位】: 哈爾濱理工大學(xué)機(jī)械動(dòng)力學(xué)院;
【基金】:黑龍江省教育廳科學(xué)技術(shù)項(xiàng)目(項(xiàng)目編號(hào)):12531126
【分類號(hào)】:TG664
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本文編號(hào):1940079
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