本文選題：A鋁合金 + 數(shù)值模擬　； 參考：《熱加工工藝》2017年21期

【摘要】：采用Deform模擬軟件分析了雙錐形件鋁合金擠壓成形過(guò)程中的載荷、等效應(yīng)力變化,并驗(yàn)證了鋁合金件4工序冷擠壓工藝方案的正確性。與傳統(tǒng)的制造工藝相比,冷擠壓成形后的雙錐形5A06鋁合金件成形質(zhì)量較好,流線均勻,顯微硬度增加,在錐形部分晶粒呈明顯的纖維狀。
[Abstract]:The change of load and equivalent stress in the process of aluminum alloy extrusion with double conical parts was analyzed by Deform simulation software, and the correctness of the cold extrusion process for aluminum alloy parts in 4 working procedures was verified. Compared with the traditional manufacturing process, the forming quality of the double-conical 5A06 aluminum alloy formed by cold extrusion is better, the streamline is uniform, the microhardness is increased, and the grain in the conical part is obviously fibrous.
【作者單位】： 重慶理工大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院;重慶市模具技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室;江蘇祥和電子科技有限公司;重慶長(zhǎng)安工業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司;
【基金】：重慶市科委攻關(guān)項(xiàng)目(2014yykf B60004)
【分類號(hào)】：TG379

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本文編號(hào)：1939997