基于響應(yīng)曲面法的焊管軋輥摩擦特性優(yōu)化技術(shù)研究
本文選題:響應(yīng)面法 + 焊管軋輥。 參考:《熱加工工藝》2017年23期
【摘要】:利用ABAQUS軟件模擬了焊管開口段輥彎成形過程,研究了軋輥表面摩擦特性對帶鋼邊緣塑性應(yīng)變的影響。對開口段軋輥表面進(jìn)行了區(qū)域劃分。在單因素試驗的基礎(chǔ)上,以軋輥表面區(qū)域摩擦系數(shù)為因素,運用中心復(fù)合設(shè)計建立了邊緣等效塑性應(yīng)變回歸方程。結(jié)果發(fā)現(xiàn),軋輥邊部區(qū)域為主影響區(qū),而中部區(qū)域為次影響區(qū),帶鋼邊界等效塑性應(yīng)變明顯降低。通過響應(yīng)曲面法對軋輥表面摩擦特性進(jìn)行優(yōu)化是可行的。
[Abstract]:The forming process of welded pipe in open section was simulated by ABAQUS software, and the influence of the friction characteristics of roll surface on the plastic strain of strip edge was studied. The open section roll surface was divided into regions. On the basis of single factor test, the boundary equivalent plastic strain regression equation was established by using the central composite design, taking the friction coefficient of the surface area of the roll as the factor. The results show that the roll edge region is the main influence zone, while the middle part is the secondary influence zone, and the equivalent plastic strain of the strip boundary is obviously reduced. It is feasible to optimize the friction characteristics of roller surface by response surface method.
【作者單位】: 江蘇大學(xué)機械工程學(xué)院;江蘇航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院;
【基金】:國家自然科學(xué)基金項目(51375211,51305168) 鎮(zhèn)江市工業(yè)支撐項目(GY2014044)
【分類號】:TG333.17
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,本文編號:1935102
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