本文選題：徑向超聲鋸切 + 二級變幅桿�。� 參考：《機(jī)械工程學(xué)報》2017年17期

【摘要】：超聲加工為硬脆性材料零件制造提供了一種高效精密加工方式,隨著對超聲加工研究的不斷深入,超聲輔助加工的形式也越來越多,提出一種結(jié)合徑向超聲振動輔助超薄金剛石鋸片進(jìn)行光學(xué)玻璃材料鋸切研究。利用Pro/E建模與有限元分析手段,對采用二級變幅桿來實(shí)現(xiàn)超聲振動方向的軸-徑向轉(zhuǎn)變進(jìn)行了設(shè)計和仿真,完成了徑向超聲振動鋸切裝置的設(shè)計制造,并利用該裝置,進(jìn)行了光學(xué)玻璃的鋸切試驗(yàn),探索徑向超聲振動中單顆磨粒最大切削厚度對鋸切過程機(jī)理的影響,試驗(yàn)結(jié)果表明在超聲鋸切過程中,單顆磨粒最大切削厚度對鋸切比能的影響并不顯著,而傳統(tǒng)鋸切方式中鋸切比能隨之增大而減小,這與光學(xué)玻璃材料在鋸切過程中的材料去除方式有著一定關(guān)系,超聲鋸切過程中材料更多以脆性斷裂方式去除,同時,超聲振動在鋸切過程中減少了金剛石鋸片與工件間的摩擦,從而降低其能耗。
[Abstract]:Ultrasonic machining provides a high efficiency and precision machining method for hard brittle material parts. With the development of ultrasonic machining, ultrasonic aided machining is becoming more and more. An optical glass sawing with radial ultrasonic vibration assisted ultra-thin diamond saw blade is proposed. By means of Pro/E modeling and finite element analysis, this paper designs and simulates the shaft-radial transformation of ultrasonic vibration direction by using two-stage amplitude-varying rod, and completes the design and manufacture of radial ultrasonic vibration sawing device, and makes use of the device. The effect of the maximum cutting thickness of a single abrasive particle on the cutting mechanism of optical glass was investigated in this paper. The experimental results show that in the process of ultrasonic sawing, The maximum cutting thickness of single abrasive particle has no significant effect on the sawing specific energy, but the sawing specific energy increases and decreases in the traditional sawing mode, which is related to the material removal mode of optical glass material in the sawing process. More materials are removed by brittle fracture during ultrasonic sawing, and ultrasonic vibration reduces the friction between diamond saw blade and workpiece, thus reducing its energy consumption.
【作者單位】： 華僑大學(xué)機(jī)電及自動化學(xué)院;
【基金】：國家自然科學(xué)基金資助項(xiàng)目(51275181)
【分類號】：TG663

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本文編號：1902650