本文選題：合金 + 冷卻工藝　； 參考：《熱處理技術(shù)與裝備》2016年06期

【摘要】：本文采用大規(guī)格圓錠進(jìn)行工業(yè)試驗(yàn),研究了三種冷卻工藝對6061合金圓錠及其擠壓型材組織及力學(xué)性能的影響。試驗(yàn)結(jié)果表明:隨著均熱圓錠開始強(qiáng)風(fēng)水霧冷卻溫度的提高,晶內(nèi)及晶界上的析出相數(shù)量逐漸減少,尤其是在450℃強(qiáng)風(fēng)水霧冷卻的圓錠的晶內(nèi)Mg2Si析出相數(shù)量極少。隨著開始強(qiáng)風(fēng)水霧冷卻溫度的提高,圓錠的硬度增大,電導(dǎo)率減小,和圓錠的擠壓突破壓力稍有增加;擠壓型材的力學(xué)性能也隨著均熱圓錠開始強(qiáng)風(fēng)水霧冷卻溫度的變化而變化,即在擠壓前圓錠預(yù)熱速度較快的條件下,圓錠均熱后的冷卻工藝直接影響擠壓突破壓力及型材的力學(xué)性能。若要提高均熱生產(chǎn)效率,同時得到綜合力學(xué)性能較好的6061鋁合金擠壓型材,先強(qiáng)風(fēng)冷卻至450℃,然后強(qiáng)風(fēng)水霧冷卻是最佳的圓錠均熱后冷卻工藝。
[Abstract]:In this paper, the effect of three cooling processes on the microstructure and mechanical properties of 6061 alloy round ingot and its extrusion profile was studied. The experimental results show that with the increase of cooling temperature, the number of precipitated phases in crystal and grain boundary decreases gradually, especially in the ingot cooled at 450 鈩，

本文編號：1899339