本文選題：H鋼 + QPQ　； 參考：《表面技術》2017年04期

【摘要】：目的研究540℃氮化溫度下,QPQ處理對H13鋼耐磨性的影響并選出最優(yōu)氮化時間。方法通過SEM、EDS、XRD分別測試了H13鋼QPQ處理后滲層微觀組織形貌、成分分布以及物相組成。采用HVS-1000顯微硬度計、MFFT-R4000高速往復摩擦磨損試驗,分別對H13鋼基體與540℃下不同氮化時間QPQ處理試樣的滲層厚度、硬度分布、耐磨性進行了分析研究。結果 QPQ處理后,H13鋼由表面向心部依次形成均勻致密的Fe_3O_4氧化膜、高硬度的ε-Fe_3N和CrN化合物層、α-Fe和Cr_2N穩(wěn)定擴散層。N原子均勻分布于滲層內部。顯微硬度沿截面均呈良好梯度分布。在540℃×4 h氮化工藝下,滲層次表層硬度達到最大值(1173HV0.1),是基體(498HV0.1)的2.4倍左右,磨損量僅為基體的1/13。H13鋼磨損表面存在嚴重犁溝效應與大量磨屑,表現(xiàn)為典型的磨粒磨損伴隨少量粘著磨損。而QPQ處理試樣磨損表面僅存在少量淺顯劃痕,并伴隨輕微結疤狀凹坑,為粘著磨損。結論經QPQ處理,H13鋼的耐磨性得到了顯著提高,其中氮化工藝為540℃×4 h時所得的性能最優(yōu)。
[Abstract]:The effect of QPQ treatment on wear resistance of H13 steel at 540 鈩，

本文編號：1869772