發(fā)布時間：2018-05-03 10:51

  本文選題：Deform-D + 溫鍛成形　； 參考：《鍛壓技術(shù)》2016年12期

【摘要】：利用Deform-3D有限元軟件模擬分析了轉(zhuǎn)向軸承套圈溫鍛成形工藝,分別從等效應(yīng)力場、等效應(yīng)變場、溫度場和成形載荷角度考察了溫鍛工藝下軸承套圈的鍛造溫度、模具預(yù)熱溫度、成形速度和摩擦系數(shù)的影響,獲得了最佳的工藝參數(shù),并且對工藝參數(shù)進(jìn)行了實(shí)驗驗證。模擬結(jié)果表明,當(dāng)鍛造溫度為750℃、模具預(yù)熱溫度為200℃、成形速度為10 mm·s-1、摩擦系數(shù)為0.3時,轉(zhuǎn)向軸承套圈的成形效果最好。在最佳工藝參數(shù)條件下進(jìn)行實(shí)驗驗證,結(jié)果表明:鍛件外觀質(zhì)量、幾何尺寸、金相組織和硬度等各項指標(biāo)均滿足要求。按照產(chǎn)品工藝進(jìn)行車削、熱處理和磨削等后續(xù)加工,得到的鍛件質(zhì)量符合要求。
[Abstract]:The forging temperature , the preheating temperature , the forming speed and the friction coefficient of the bearing ring under the warm forging process were investigated by using the Deform - 3D finite element software simulation . The optimum technological parameters were obtained . The results show that when the forging temperature is 750 鈩，

本文編號：1838205