本文選題：鎂合金粉末 + 高能球磨　； 參考：《材料導(dǎo)報》2017年18期

【摘要】：在氬氣條件下以400r/min高能球磨鎂合金粉末,并將球磨后的粉末經(jīng)過冷壓—熱壓燒結(jié)—熱擠壓成型。研究了不同球磨時間的粉末以及擠壓態(tài)樣品的微觀組織和力學性能。結(jié)果表明:隨著球磨時間的延長,粉末顆粒尺寸可以細化到8μm,晶粒尺寸有效細化到34nm,在整個球磨過程中粉末有一定程度的氧化,并伴隨有MgO納米顆粒產(chǎn)生。粉末經(jīng)過熱壓燒結(jié)—熱擠壓成型后,材料內(nèi)部有MgZn2相顆粒析出,且均勻分布于Mg基體中。隨著粉末顆粒的細化,材料性能得到改善,當球磨至10h時,粉末擠壓態(tài)樣品的極限拉伸強度為365 MPa,壓縮屈服強度高達325 MPa,極限壓縮強度保持在466 MPa。球磨至25h,顆粒平均尺寸細化至8μm左右,使得顆粒表面能大幅度增大,顆粒表面的氧化膜增厚,在熱壓燒結(jié)過程中阻礙了顆粒之間的結(jié)合,進而使得材料的力學性能惡化。
[Abstract]:Under the condition of argon gas, the powder of magnesium alloy was milled with 400r/min high energy, and the powder after ball milling was formed by cold pressing hot pressing and hot extrusion. The microstructure and mechanical properties of powder and extruded sample were studied at different ball milling time. The results showed that the size of powder particles could be refined to 8 mu m with the prolongation of ball milling time. The particle size is effectively refined to 34nm, and the powder has a certain degree of oxidation during the whole ball milling process, accompanied by the production of MgO nanoparticles. After hot pressing and hot extrusion, the powder has MgZn2 phase particles in the material and evenly distributed in the Mg matrix. With the refinement of the powder particles, the properties of the materials are improved, when the ball is milled to 10h. The ultimate tensile strength of the powder extruded sample is 365 MPa, the compressive yield strength is up to 325 MPa, the ultimate compressive strength is kept at 466 MPa. to 25h, the average size of the particles is refined to 8 mu m, which makes the particle surface increase greatly, the oxide film on the particle surface thickens, and hinders the bonding between the particles during the hot pressing process. Furthermore, the mechanical properties of the material are deteriorated.

【作者單位】： 青海大學青海省高性能輕金屬合金及深加工工程技術(shù)研究中心青海省新型輕合金重點實驗室;
【基金】：國家自然科學基金(51661028) 青海省科技廳基礎(chǔ)研究項目(2015-ZJ-736)
【分類號】：TG146.22

【相似文獻】

相關(guān)期刊論文 前10條

1 朱延果;李志強;張荻;;聚合物高能球磨技術(shù)的研究進展[J];材料導(dǎo)報;2008年04期

2 戴樂陽;林少芬;陳清林;楊小平;;介質(zhì)阻擋放電及其在輔助高能球磨中的應(yīng)用進展[J];現(xiàn)代制造工程;2010年05期

3 席生岐,屈曉燕,鄭修麟,馬明亮,劉新寬,周敬恩,王笑天;高能球磨過程中的溫度效應(yīng)研究[J];材料科學與工藝;1997年04期

4 王譯;楊君剛;;高能球磨制備鐵鋁固溶體及其熱力學分析[J];粉末冶金工業(yè);2008年03期

5 唐思文;彭成章;顏建輝;;高能球磨對高碳鉻鐵真空固相脫碳的影響[J];熱加工工藝;2012年16期

6 張學文;蔡曉蘭;姜丹;;高能球磨制備Zn-Al合金[J];上海有色金屬;2009年02期

7 胡小平,張厚安,黃文哲,毛征宇;高能球磨過程中Al-Pb耐磨合金粉末的微觀組織觀察[J];湘潭礦業(yè)學院學報;2000年04期

8 申坤;汪明樸;郭明星;;制備Cu-TiB_2合金高能球磨及后續(xù)熱處理過程的研究[J];材料熱處理學報;2010年05期

9 佟秀];單秉權(quán);李華林;;高能球磨機及其應(yīng)用[J];鋼鐵;1984年06期

10 席生岐;李鵬亮;周敬恩;朱蕊花;王寧;;高能球磨Mg-Zr-Ni合金組織演變[J];材料科學與工藝;2008年02期

相關(guān)會議論文 前1條

1 王德寶;吳玉程;王文芳;宗躍;;高能球磨制備Cu-15wt%Cr合金及其微觀組織與性能的研究[A];第九次全國熱處理大會論文集（二）[C];2007年

相關(guān)碩士學位論文 前3條

1 朱小龍;超細晶Mg-3Al-Zn-xAg合金制備及其軋制變形行為研究[D];哈爾濱工業(yè)大學;2015年

2 王韜;高能球磨—放電等離子燒結(jié)制備雙尺度鈦合金的拉伸及耐磨性能研究[D];華南理工大學;2014年

3 張晶;Mg-Zn-Zr合金的表面處理及其體內(nèi)外腐蝕降解性能研究[D];天津理工大學;2014年

，

本文編號：1815793