本文選題：中頻逆變點焊機 + DP　； 參考：《熱加工工藝》2017年05期

【摘要】：采用中頻逆變點焊機對1.6mm厚的DP590鋼板進行了電阻點焊試驗,并對焊點的組織和硬度進行了分析,研究了焊接電流和焊接時間對熔核直徑、焊點強度的影響。結(jié)果表明,點焊接頭熔合區(qū)組織為板條馬氏體,粗晶區(qū)為粗大的板條馬氏體,細晶區(qū)為細小的馬氏體和少量的鐵素體;接頭熔核區(qū)平均硬度約340HV10,熱影響區(qū)最高硬度為400 HV10,均高于母材。在一定范圍內(nèi),熔核尺寸、焊點的正拉強度和拉剪強度均隨著焊接電流和焊接時間的增加而增加,當(dāng)焊接電流過大時,又呈現(xiàn)降低的趨勢。
[Abstract]:The resistance spot welding test of DP590 steel plate with 1.6mm thickness was carried out by using medium frequency inverter spot welding machine. The microstructure and hardness of solder joint were analyzed. The effects of welding current and welding time on the diameter and strength of weld joint were studied. The results show that the microstructure of the fusion zone of the spot welding joint is lath martensite, the coarse grain area is coarse lath martensite, the fine grain zone is fine martensite and a small amount of ferrite. The average hardness of the nugget zone is about 340 HV10, and the highest hardness of the heat affected zone is 400 HV10, which is higher than that of the base metal. In a certain range the nugget size the positive tensile strength and the tensile shear strength of solder joint increase with the increase of welding current and welding time.
【作者單位】： 湖北工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院;華中科技大學(xué)機械科學(xué)與工程學(xué)院;
【分類號】：TG453.9

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