本文選題：鋁合金 + 形變熱處理�。� 參考：《材料工程》2017年03期

【摘要】：采用形變熱處理法制備7B04鋁合金細(xì)晶板材,利用EBSD和高溫拉伸等實(shí)驗(yàn)方法研究退火過(guò)程中升溫速率對(duì)板材晶粒組織和超塑性的影響。結(jié)果表明:升溫速率為5.0×10~(-3)K/s時(shí),退火后板材的軋向和法向的平均晶粒尺寸分別為28.2μm和13.9μm,形核效率為1/1000。隨著升溫速率的提高,合金平均晶粒尺寸不斷減小,形核效率不斷提升。當(dāng)升溫速率提高至30.0K/s時(shí),其軋向和法向的平均晶粒尺寸分別降低至9.9μm和5.1μm,形核效率提升至1/80。此外,板材的伸長(zhǎng)率也隨著升溫速率的提高而增大,在773K/8×10~(-4)s~(-1)的變形條件下,試樣的伸長(zhǎng)率從100%提高至730%。
[Abstract]:The fine grained 7B04 aluminum alloy plates were prepared by thermomechanical treatment. The effect of heating rate on grain structure and superplasticity during annealing was studied by means of EBSD and high temperature tensile method.The results show that the average grain size and nucleation efficiency are 28.2 渭 m and 13.9 渭 m, respectively, and the nucleation efficiency is 1 / 1000 when the heating rate is 5.0 脳 10~(-3)K/s.With the increase of heating rate, the average grain size decreases and the nucleation efficiency increases.When the heating rate is increased to 30.0K/s, the average grain size in rolling direction and normal direction decreases to 9.9 渭 m and 5.1 渭 m, respectively, and the nucleation efficiency increases to 1 / 80.In addition, the elongation of the plate also increases with the increase of the heating rate. Under the deformation condition of 773K/8 脳 10 ~ (-4) ~ 4 ~ (-1), the elongation of the specimen is increased from 100% to 730%.
【作者單位】： 中南大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院;中南大學(xué)有色金屬材料科學(xué)與工程教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室;
【基金】：國(guó)家自然科學(xué)基金資助項(xiàng)目(51205419)
【分類號(hào)】：TG146.21

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本文編號(hào)：1760674