本文選題：噴油嘴微孔 + 磨粒流拋光��； 參考：《中國機(jī)械工程》2017年01期

【摘要】：以噴油嘴噴孔為研究對(duì)象,采用k-ε固液兩相Mixture湍流模型對(duì)磨粒流拋光過程中流場分布規(guī)律進(jìn)行數(shù)值模擬,并通過正交試驗(yàn)探索了拋光壓力、磨料濃度、磨粒粒徑及加工時(shí)間等工藝參數(shù)對(duì)被拋光微孔表面粗糙度的影響規(guī)律。結(jié)果表明:噴油嘴微孔磨粒流單向循環(huán)拋光加工有利于改善噴孔結(jié)構(gòu);流道表面粗糙度與各加工參數(shù)均成負(fù)相關(guān)關(guān)系,且受拋光壓力及磨料濃度影響顯著。通過試驗(yàn)獲得了最優(yōu)參數(shù)組合,在此條件下噴油嘴微孔表面粗糙度值(Ra)由初始的1.16μm降至0.20μm。
[Abstract]:The flow field distribution in abrasive flow polishing process was simulated by using k- 蔚 two-phase Mixture turbulence model, and the polishing pressure and abrasive concentration were studied by orthogonal test.The effect of abrasive particle size and processing time on the surface roughness of polished micropores.The results show that the unidirectional circular polishing of micro-hole abrasive flow is beneficial to the improvement of the nozzle structure, and the surface roughness of the nozzle is negatively correlated with the processing parameters, and is significantly affected by the polishing pressure and abrasive concentration.The optimum parameter combination is obtained by experiments. Under this condition, the surface roughness value of nozzle micropore is reduced from 1.16 渭 m to 0.20 渭 m.
【作者單位】： 長春理工大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院;天津大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院;
【基金】：高等學(xué)校博士學(xué)科點(diǎn)專項(xiàng)科研基金資助項(xiàng)目(20122216130001)
【分類號(hào)】：TG664

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本文編號(hào)：1742124