基于工業(yè)以太網(wǎng)多流鋼坯標識監(jiān)控系統(tǒng)的研究
本文選題:監(jiān)控系統(tǒng) + 鋼坯標識; 參考:《天津科技大學》2017年碩士論文
【摘要】:工業(yè)生產(chǎn)鋼坯過程中,鋼坯標識是必不可少的一個環(huán)節(jié)。隨著科學技術的飛速發(fā)展,工.業(yè)現(xiàn)場對生產(chǎn)自動化的要求越來越高,工業(yè)自動化水平的高低也成為影響企業(yè)生產(chǎn)效益的關鍵因素。實現(xiàn)企業(yè)管理層和現(xiàn)場信息層的統(tǒng)一管理也越來越重要,組態(tài)軟件應運而生。組態(tài)軟件是數(shù)據(jù)采集監(jiān)控系統(tǒng)的專用軟件,利用工業(yè)組態(tài)軟件進行設計的監(jiān)控系統(tǒng),能夠有效地實現(xiàn)對現(xiàn)場生產(chǎn)的實時監(jiān)控、信息傳輸、信息存儲與信息查詢等功能,從而確保生產(chǎn)可以順利有效地進行。本課題主要研究了以下兒點內(nèi)容:1、由于輸送輥輸送熱鋼坯至標識設備,輸送輥表面溫度過高會發(fā)生彎曲變形,影響鋼坯標識位置準確度和標識識質(zhì)最。本文利用Fluent模擬軟件對輸送輥溫度場進行分析,模擬不同冷卻水流速對輸送輥冷卻效果的影響,結合工業(yè)節(jié)水需求,從而得到最佳冷卻水流速。2、本課題利用WinCC組態(tài)軟件,設計監(jiān)控系統(tǒng),創(chuàng)建標識界面、報警界面、狀態(tài)信息顯示界面等,直觀簡潔地對工業(yè)現(xiàn)場標識設備的運行狀態(tài)進行實時監(jiān)控,能夠有效實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)自動化,減輕操作人員工作負荷,保證設備安全。3、通過工業(yè)以太網(wǎng)技術創(chuàng)建TCP/IP通訊,使PLC控制系統(tǒng)與WinCC監(jiān)控軟件之間建立通信,傳遞數(shù)據(jù)。對收集的狀態(tài)信息等數(shù)據(jù)進行歸檔,報表等操作,方便用戶查詢。最后對TCP/IP通訊協(xié)議進行詳細闡述,并介紹其創(chuàng)建過程。
[Abstract]:Billet marking is an essential link in the process of industrial billet production.With the rapid development of science and technology, labor.The requirement of production automation is becoming higher and higher, and the level of industrial automation has become the key factor that affects the production efficiency of enterprises.It is more and more important to realize the unified management of enterprise management and field information layer, and configuration software emerges as the times require.Configuration software is the special software of data acquisition and monitoring system. The monitoring system designed by using industrial configuration software can effectively realize the functions of real-time monitoring, information transmission, information storage and information query, etc.So as to ensure that production can be carried out smoothly and effectively.This paper mainly studies the following content: 1: 1. Due to conveying hot billet to marking equipment, the surface temperature of conveying roller will be bent and deformed, which will affect the accuracy of marking position and identification quality of billet.In this paper, the temperature field of conveying roller is analyzed by Fluent software, the influence of different cooling water flow rate on cooling effect of conveying roller is simulated, and the optimum cooling water flow rate is obtained by combining with industrial water-saving demand. The WinCC configuration software is used in this paper.Design the monitoring system, create the marking interface, alarm interface, state information display interface and so on, and monitor the running state of the industrial field marking equipment intuitively and succinctly, which can effectively realize the industrial production automation.In order to reduce the workload of operators and ensure the safety of equipment, TCP/IP communication is created through industrial Ethernet technology, so that the communication between PLC control system and WinCC monitoring software can be established, and the data can be transferred.The collection of status information and other data archived, reports and other operations, convenient for users to query.Finally, the TCP/IP communication protocol is described in detail, and its creation process is introduced.
【學位授予單位】:天津科技大學
【學位級別】:碩士
【學位授予年份】:2017
【分類號】:TG333;TP277
【參考文獻】
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,本文編號:1734655
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