本文選題：監(jiān)控系統(tǒng) + 鋼坯標(biāo)識(shí)　； 參考：《天津科技大學(xué)》2017年碩士論文

【摘要】：工業(yè)生產(chǎn)鋼坯過(guò)程中,鋼坯標(biāo)識(shí)是必不可少的一個(gè)環(huán)節(jié)。隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,工.業(yè)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)生產(chǎn)自動(dòng)化的要求越來(lái)越高,工業(yè)自動(dòng)化水平的高低也成為影響企業(yè)生產(chǎn)效益的關(guān)鍵因素。實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理層和現(xiàn)場(chǎng)信息層的統(tǒng)一管理也越來(lái)越重要,組態(tài)軟件應(yīng)運(yùn)而生。組態(tài)軟件是數(shù)據(jù)采集監(jiān)控系統(tǒng)的專(zhuān)用軟件,利用工業(yè)組態(tài)軟件進(jìn)行設(shè)計(jì)的監(jiān)控系統(tǒng),能夠有效地實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的實(shí)時(shí)監(jiān)控、信息傳輸、信息存儲(chǔ)與信息查詢等功能,從而確保生產(chǎn)可以順利有效地進(jìn)行。本課題主要研究了以下兒點(diǎn)內(nèi)容:1、由于輸送輥輸送熱鋼坯至標(biāo)識(shí)設(shè)備,輸送輥表面溫度過(guò)高會(huì)發(fā)生彎曲變形,影響鋼坯標(biāo)識(shí)位置準(zhǔn)確度和標(biāo)識(shí)識(shí)質(zhì)最。本文利用Fluent模擬軟件對(duì)輸送輥溫度場(chǎng)進(jìn)行分析,模擬不同冷卻水流速對(duì)輸送輥冷卻效果的影響,結(jié)合工業(yè)節(jié)水需求,從而得到最佳冷卻水流速。2、本課題利用WinCC組態(tài)軟件,設(shè)計(jì)監(jiān)控系統(tǒng),創(chuàng)建標(biāo)識(shí)界面、報(bào)警界面、狀態(tài)信息顯示界面等,直觀簡(jiǎn)潔地對(duì)工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,能夠有效實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化,減輕操作人員工作負(fù)荷,保證設(shè)備安全。3、通過(guò)工業(yè)以太網(wǎng)技術(shù)創(chuàng)建TCP/IP通訊,使PLC控制系統(tǒng)與WinCC監(jiān)控軟件之間建立通信,傳遞數(shù)據(jù)。對(duì)收集的狀態(tài)信息等數(shù)據(jù)進(jìn)行歸檔,報(bào)表等操作,方便用戶查詢。最后對(duì)TCP/IP通訊協(xié)議進(jìn)行詳細(xì)闡述,并介紹其創(chuàng)建過(guò)程。
[Abstract]:Billet marking is an essential link in the process of industrial billet production.With the rapid development of science and technology, labor.The requirement of production automation is becoming higher and higher, and the level of industrial automation has become the key factor that affects the production efficiency of enterprises.It is more and more important to realize the unified management of enterprise management and field information layer, and configuration software emerges as the times require.Configuration software is the special software of data acquisition and monitoring system. The monitoring system designed by using industrial configuration software can effectively realize the functions of real-time monitoring, information transmission, information storage and information query, etc.So as to ensure that production can be carried out smoothly and effectively.This paper mainly studies the following content: 1: 1. Due to conveying hot billet to marking equipment, the surface temperature of conveying roller will be bent and deformed, which will affect the accuracy of marking position and identification quality of billet.In this paper, the temperature field of conveying roller is analyzed by Fluent software, the influence of different cooling water flow rate on cooling effect of conveying roller is simulated, and the optimum cooling water flow rate is obtained by combining with industrial water-saving demand. The WinCC configuration software is used in this paper.Design the monitoring system, create the marking interface, alarm interface, state information display interface and so on, and monitor the running state of the industrial field marking equipment intuitively and succinctly, which can effectively realize the industrial production automation.In order to reduce the workload of operators and ensure the safety of equipment, TCP/IP communication is created through industrial Ethernet technology, so that the communication between PLC control system and WinCC monitoring software can be established, and the data can be transferred.The collection of status information and other data archived, reports and other operations, convenient for users to query.Finally, the TCP/IP communication protocol is described in detail, and its creation process is introduced.
【學(xué)位授予單位】：天津科技大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2017
【分類(lèi)號(hào)】：TG333;TP277

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號(hào)：1734655