本文選題：鎂鋰合金　切入點：攪拌摩擦焊接　出處：《焊接學報》2017年04期

【摘要】：針對退火態(tài)的MBLS10-200鎂鋰合金,分析了攪拌工具、焊接工藝參數(shù)對焊縫成形、接頭組織特征及力學性能的影響,并對接頭的塑性損失機理及提升技術進行分析.結(jié)果表明,在焊縫成形良好的工藝參數(shù)范圍內(nèi)(轉(zhuǎn)速800~1 600 r/min、焊接速度200~500 mm/min),接頭大多斷在母材,強度與母材相當,而斷后伸長率則有顯著的降低,僅為母材的8%~57%.焊核及熱力影響區(qū)與母材性能的差異使接頭在受拉時產(chǎn)生各區(qū)域變形不協(xié)調(diào)是導致斷后伸長率下降的根本原因.采用退火處理可以在接頭強度不下降的同時,有效提升接頭斷后伸長率,可達到母材的96%.
[Abstract]:Aimed at annealed MBLS10-200 magnesium-lithium alloy, the effects of stirring tools and welding process parameters on weld formation, microstructure and mechanical properties of the joint were analyzed. The plastic loss mechanism and lifting technology of the joint were also analyzed.The results show that most of the joints break in the base metal, and the strength is equal to the base metal, but the elongation after breaking is obviously reduced, only 80.57% of the base metal, in the range of good technological parameters of weld formation (800 ~ 1 600 r / min, welding speed 200 ~ 500 mm 路min ~ (-1)).The difference between the properties of the nuke and the thermal affected zone and the base metal makes the joint deform incongruously in different regions when it is pulled, which is the fundamental reason for the decrease of elongation after breaking.Annealing treatment can effectively increase the elongation of the joint after breaking without decreasing the strength of the joint and reach 96% of the base metal.
【作者單位】： 上海航天裝備制造總廠;
【分類號】：TG453.9

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本文編號：1723016