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均勻化退火及擠壓對Mg-Hg-Ga合金顯微組織和耐腐蝕性能的影響

發(fā)布時間:2018-04-02 00:21

  本文選題:Mg-Hg-Ga合金 切入點:擠壓 出處:《中國有色金屬學(xué)報》2017年01期


【摘要】:利用金相顯微鏡、X射線衍射、EBSD等檢測方法分析鑄態(tài)、均勻化退火態(tài)和擠壓態(tài)Mg-Hg-Ga合金的顯微組織,并采用析氫浸泡法、動電位極化掃描、恒電流放電、交流阻抗法、陽極效率測試,研究均勻化退火及擠壓對Mg-Hg-Ga陽極材料腐蝕電化學(xué)性能的影響。結(jié)果表明:均勻化退火使鑄態(tài)組織中第二相數(shù)量明顯減少,擠壓后合金發(fā)生動態(tài)再結(jié)晶,晶粒明顯細(xì)化,并形成{0001}基面織構(gòu)。均勻化退火提高合金的耐腐蝕性能和陽極電流效率,降低合金的電化學(xué)活性。熱擠壓降低合金的耐腐蝕性能,提高合金的電化學(xué)活性和陽極電流效率。擠壓態(tài)合金表現(xiàn)出最負(fù)的平均放電電位-1.841 V(vs SCE),最大的析氫速率4.13 mL/(cm~2·h)和腐蝕電流密度1.010mA/cm~2。均勻化退火態(tài)合金的析氫速率和腐蝕電流密度下降到最小,分別為1.75 mL/(cm~2·h)和0.241 mA/cm~2,陽極電流效率由鑄態(tài)的53.68%上升到擠壓態(tài)的66.63%。
[Abstract]:The microstructure of as-cast, homogenized annealed and extruded Mg-Hg-Ga alloys was analyzed by X-ray diffraction (EBSD) with metallographic microscope. The microstructures of as-cast, homogenized annealed and extruded Mg-Hg-Ga alloys were analyzed by means of hydrogen evolution immersion, potentiodynamic polarization scanning, constant current discharge, AC impedance method, etc.The effect of homogenization annealing and extrusion on the corrosion electrochemical properties of Mg-Hg-Ga anode materials was studied.The results show that the number of the second phase in the as-cast microstructure is obviously reduced after homogenization annealing, the dynamic recrystallization of the alloy occurs after extrusion, the grain size is obviously refined, and the {0001} basal texture is formed.Homogenization annealing improves the corrosion resistance and anode current efficiency of the alloy, and reduces the electrochemical activity of the alloy.Hot extrusion reduces the corrosion resistance of the alloy and improves its electrochemical activity and anode current efficiency.The extruded alloy exhibits the most negative average discharge potential of -1.841 V(vs, the maximum hydrogen evolution rate of 4.13 mL/(cm~2 / h) and the corrosion current density of 1.010 Ma / cm ~ (-2).The hydrogen evolution rate and corrosion current density of homogenized annealed alloy decreased to a minimum of 1.75 mL/(cm~2 路h) and 0.241 Ma / cm ~ (-2), respectively. The anodic current efficiency increased from 53.68% in as-cast state to 66.63% in extruded state.
【作者單位】: 中南大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院;
【基金】:國家自然科學(xué)基金資助項目(51171101)~~
【分類號】:TG146.22;TG166.4;TG379

【參考文獻(xiàn)】

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【共引文獻(xiàn)】

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【二級參考文獻(xiàn)】

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本文編號:1697961

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