本文關(guān)鍵詞：高硅鋁合金零件擠壓鑄造技術(shù)的研究，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

華中科技大學(xué) 碩士學(xué)位論文 高硅鋁合金零件擠壓鑄造技術(shù)的研究 姓名：蘭國(guó)棟 申請(qǐng)學(xué)位級(jí)別：碩士 專(zhuān)業(yè)：材料加工工程 指導(dǎo)教師：羅吉榮 20070531 華 中 科 技 大 學(xué) 碩 士 學(xué) 位 論 文 摘 要 高硅鋁合金膨脹系數(shù)小、硬度高、耐磨能力強(qiáng)，是制造汽車(chē)活塞、汽缸體、斜 盤(pán)等耐磨性零件的理想材料。因此開(kāi)發(fā)高硅鋁合金零件液態(tài)擠壓成形技術(shù)，將徹底 改變斜盤(pán)、渦旋盤(pán)等部件的成形加工工藝，對(duì)簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝、減輕零件重量、降低 生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率具有重大意義。 分析比較了四種擠壓工藝方案對(duì)鑄件質(zhì)量的影響，優(yōu)化出了一種合理的工藝方 案――一次水平分型的間接擠壓鑄造方案。分析了縮孔、氣孔、夾雜、澆不足、未 熔合、冷隔等缺陷的產(chǎn)生原因，提出了有效的解決措施。通過(guò)多次試驗(yàn)，優(yōu)化了擠 壓鑄造工藝參數(shù)：比壓為 120MPa，鑄型預(yù)熱溫度為 150±10℃，澆注溫度為820～ 835℃。在此工藝參數(shù)下，鑄件表面光潔，內(nèi)部致密，，密度達(dá)到2.770g/cm3 ；金相組 織中初晶硅尺寸基本在30μm 以?xún)?nèi)，共晶硅細(xì)小、均勻。 研究了高硅鋁合金磷銅變質(zhì)和復(fù)合變質(zhì)（磷銅與稀土）工藝。合金液保溫在 750 ℃～870℃之間時(shí)，磷銅均能發(fā)揮很好的變質(zhì)效果，初晶硅基本在 50μm 以?xún)?nèi)；當(dāng)保溫 溫度在 700℃以下時(shí)，變質(zhì)作用逐漸減弱， 650 ℃時(shí)完全消失。磷銅在變質(zhì) 2 小時(shí)內(nèi)， 具有較好的變質(zhì)效果，初晶硅大小基本在 35μm 以?xún)?nèi)；2 小時(shí)之后，磷銅變質(zhì)衰退速 度很快；3 小時(shí)后基本失去變質(zhì)效果。

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