本文關(guān)鍵詞：基于MAGMAsoft的鑄造充型凝固過程分析與研究，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

產(chǎn)品名稱：熔模鑄造技術(shù)薈萃+基于MAGMAsoft的鑄造充型
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價格：380元
聯(lián)系人：林玉敏
電話：86 010 652325856
簡介：
'熔模鑄造技術(shù)薈萃+基于MAGMAsoft的鑄造充型凝固過程分析與研究一.本套《熔模鑄造技術(shù)薈萃+基于MAGMAsoft的鑄造充型凝固過程分析與研究》技術(shù)資料共三張光盤。包含一張pdf電子圖書光盤（里面有我們獨家聘請的相關(guān)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)權(quán)威和技術(shù)專家專業(yè)編寫的5本相關(guān)電子技術(shù)書籍）及二張配套生產(chǎn)技術(shù)工藝光盤。聯(lián)系電話:15095686581。二.本套《熔模鑄造技術(shù)薈萃+基于MAGMAsoft的鑄造充型凝固過程分析與研究》全國范圍內(nèi)可貨到付款，默認發(fā)順豐快遞。三.本套《熔模鑄造技術(shù)薈萃+基于MAGMAsoft的鑄造充型凝固過程分析與研究》資料包含的5本pdf電子圖書目錄及摘要如下：1.低壓鑄造鑄件充型凝固過程數(shù)值模擬【簡介】鑄件充型凝固過程數(shù)值模擬是提高鑄件質(zhì)量和鑄造生產(chǎn)經(jīng)濟效益的重要方法和途徑之一。本文以大型有限元仿真軟件ANSYS為工具,在對鑄造過程流場、溫度場的數(shù)學模型進行深入分析研究的基礎(chǔ)上,成功的模擬了鋁合金輪轂類鑄件低壓鑄造的充型凝固過程,并根據(jù)模擬結(jié)果對鑄件可能產(chǎn)生的缺陷及部位進行了預測,完成了利用ANSYS軟件來檢測、校核模具設(shè)計和工藝安排的工作。主要結(jié)論如下: 1) ANSYS軟件對鑄件的充型、凝固過程數(shù)值模擬能比較準確地反映鑄件的實際狀況,預測可能產(chǎn)生的鑄造缺陷及產(chǎn)生缺陷的部位。 2) ANSYS軟件不能考慮低壓鑄造鑄件凝固過程中的壓力下補縮,也沒有縮松判據(jù)模塊,不能直接顯示縮松部位,但這些不足對鑄件充型凝固過程的流場和溫度場模擬沒有影響。 3) 過分增大金屬型壁厚是沒有意義的,對本鑄型的原始2.作業(yè)成本法在鋁合金鑄造企業(yè)的應(yīng)用研究【簡介】隨著我國加入WTO以及全球市場的形成,鋁合金鑄造業(yè)競爭已不再局限于國內(nèi),而是在空間更廣大的國際市場。其市場競爭主要表現(xiàn)在產(chǎn)品成本、產(chǎn)品質(zhì)量和銷售服務(wù)的競爭上,而產(chǎn)品成本的競爭無疑是基礎(chǔ)、是關(guān)鍵：降低成本已經(jīng)成為鋁合金鑄造企業(yè)提高效益、提升市場競爭力的重要手段和途徑。而目前我國鋁合金鑄造企業(yè)成本管理過粗,造成費用分攤不合理,產(chǎn)品成本信息失真,進而引起企業(yè)經(jīng)營決策失誤、產(chǎn)品成本失控。因此,鋁合金鑄造企業(yè)迫切需要解決如何建立更加符合企業(yè)實際情況的產(chǎn)品成本核算體系和控制模型,從而實現(xiàn)降低成本、提高效益、提升市場競爭力。論文以JNHC鑄造有限公司的成本管理實踐為背景,應(yīng)用作業(yè)成本管理的思想方法,研究適應(yīng)鋁合金鑄造企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營特點的作業(yè)成本核算體系,并在此基礎(chǔ)上,探索作業(yè)成本法在鋁合金鑄造企業(yè)的成本管理方式和控制模式,為鋁3.超聲振動系統(tǒng)性能分析及鋁合金超聲鑄造試驗研究【簡介】超聲外場處理金屬熔體是改善鑄錠凝固組織,提高材料力學性能的一種有效方法,是當前國際研究的熱點和未來鑄造技術(shù)的一個新的發(fā)展方向。本文以鋁合金超聲鑄造為切入點,主要研究了以下幾方面內(nèi)容:1、對整個超聲振動裝置進行了系統(tǒng)分析。首先,根據(jù)電-力-聲類比原理,采用高精度的阻抗分析儀,測量超聲振動系統(tǒng)在不同工況下的導納圓�；趯Ъ{圓,研究了振動系統(tǒng)諧振頻率F_s與機械品質(zhì)因數(shù)Q_m的具體變化規(guī)律。結(jié)果表明:F_s和Q_m均隨負載溫度的升高,負載粘度的增大以及工具桿工作深度的增加而降低;隨負載橫截面積的增大,一階F_s提高,二階F_s略有降低,而對Q_m的影響相對較小。以此為基礎(chǔ),確定振動系統(tǒng)與超聲波發(fā)生器的最佳電端匹配。其次,基于對振動裝置失諧現(xiàn)象的探討,分析現(xiàn)有發(fā)生器的電路工作原理,并提出了適合超聲鑄造的電源改進思路。24.變形鎂合金電磁攪拌懸浮鑄造與合金強化技術(shù)研究【簡介】本論文根據(jù)鎂合金研究的現(xiàn)狀及存在的不足,以高性能變形鎂合金材料作為研究方向,將新型鑄造技術(shù)——電磁攪拌、懸浮鑄造應(yīng)用到高性能變形鎂合金的制備中,形成一種高效、無污染的鎂合金熔體處理、組織細化技術(shù),以提高合金的力學性能,從而促進鎂合金在工業(yè)中的應(yīng)用。自行設(shè)計了電磁攪拌—懸浮鑄造裝置,以懸浮劑和添加合金元素種類及劑量的變化對變形鎂合金影響為主要研究內(nèi)容,以具有代表性的Mg-Al-Zn系A(chǔ)Z31、AZ61合金為基,對變形鎂合金材料的合金成分—組織結(jié)構(gòu)—性能變化—材料應(yīng)用之間的相互關(guān)系和作用規(guī)律進行了系統(tǒng)的研究。電磁攪拌—懸浮鑄造實驗結(jié)果表明:電磁攪拌—懸浮鑄造技術(shù)可以細化金屬鎂及鎂合金的顯微組織,減小合金的晶粒尺寸;提高合金的抗拉強度和伸長率;減少合金中的顯微縮松和氣孔,提高合金的致密度,這些結(jié)果有利于改善鎂合金的后5.基于MAGMAsoft的鑄造充型凝固過程分析與研究【簡介】隨著鑄造CAD/CAE實用化技術(shù)的日趨成熟及其相應(yīng)的商品化軟件逐步得到應(yīng)用,將CAD/CAE這些先進的技術(shù)應(yīng)用于產(chǎn)品的開發(fā)和質(zhì)量改進中具有非常重要的經(jīng)濟和學術(shù)意義。本文結(jié)合工藝設(shè)計、數(shù)值模擬及實際實驗來完成產(chǎn)品的開發(fā),進而建立一種新的產(chǎn)品開發(fā)方法和過程。 本文利用Pro/E設(shè)計軟件對鑄鋼件底環(huán)、曲軸進行了三維建模,運用MAGMA鑄造數(shù)值模擬軟件進行鑄件充型凝固過程的數(shù)值模擬分析。對底環(huán)件和曲軸件全過程進行了CAD/CAE研究,MAGMA軟件對鑄造工藝優(yōu)化設(shè)計有良好的評價功能,本文應(yīng)用該軟件成功地對鑄件進行充型凝固數(shù)值模擬,準確地反映了鑄件充型凝固過程的實際狀況,預測了可能產(chǎn)生的鑄造缺陷及產(chǎn)生缺陷的部位。研究結(jié)果表明在靠近鑄件熱節(jié)部位放置冒口,使之順序凝固,能有效地改善熱節(jié)狀態(tài),可以達到消除和控制缺陷的目的四.本套技術(shù)資料包含的兩張相關(guān)技術(shù)配套光盤部分目錄如下：[HT22322-0030-0001] 熔模鑄造用覆膜砂芯的生產(chǎn)方法[HT22322-0027-0002] 熔模鑄造型殼焙燒電爐[HT22322-0054-0003] 鈦及鈦合金熔模精密鑄造用氮化硼復合涂料 [HT22322-0017-0004] 含鈹?shù)匿X合金及其熔模精密鑄造[HT22322-0047-0005] 一種水溶陶瓷鑄型鑄造玻璃工藝品的方法[HT22322-0055-0006] 熔模鑄造中的改進[HT22322-0049-0007] 高效熔模鑄造復合涂料[HT22322-0002-0008] 熔模鑄造用樹脂砂芯的生產(chǎn)方法[HT22322-0006-0009] 熔模鑄造用樹脂[HT22322-0048-0011] 熔模鑄造復合硬化劑[HT22322-0051-0012] 用于可調(diào)定子葉片的輕型鑄造葉片內(nèi)徑覆環(huán)[HT22322-0062-0013] 一種熔模鑄造設(shè)備[HT22322-0005-0015] 熔模鑄造殼模造型的設(shè)備和方法[摘要] 熔模鑄造過程中自動形成陶瓷殼型的設(shè)備和方法.在傳送工件和涂刷陶瓷材料的加工線中,工件由第一站的拾取臂從傳送車送到型芯粘合漿槽內(nèi).由第二站的傳送臂托住并使之旋轉(zhuǎn),再送到甩出槽.由第三站的撒砂傳送臂使之旋轉(zhuǎn)甩掉多余漿液,再送到撒砂槽內(nèi).由第四站的第三傳送臂使之旋轉(zhuǎn),沉積出一層均勻耐熔材料.接著工件被送到刮刀單元,由最后一個傳送臂使其旋轉(zhuǎn),刮去預定部位上的粘合漿和撒砂的涂層,然后把它送到卸料的傳送車上.[HT22322-0039-0016] 用于確定熔模鑄造中芯生成的構(gòu)件的位置的方法和設(shè)備[HT22322-0059-0017] 一種鎂合金熔模鑄造型殼制造技術(shù)[HT22322-0019-0018] 簡便的熔模鑄造制殼工藝[HT22322-0041-0019] 用于精密熔模鑄造中的復合芯[HT22322-0004-0020] 硅溶膠的硬化新法及其在熔模精密鑄造制殼中的應(yīng)用[HT22322-0060-0021] 用于燒制陶瓷和難熔金屬鑄造型芯的方法[HT22322-0043-0022] 熔模鑄造型芯和方法[HT22322-0022-0023] 熔模鑄造鑄型材料及鑄型成形方法[HT22322-0032-0024] 熔模鑄造模具及其制造方法[HT22322-0033-0025] 一種熔模鑄造γ－TiAl基合金模殼的制備方法[HT22322-0029-0026] 用于熔模鑄造的流道模胎[HT22322-0036-0027] 熔模鑄造殼型的制造方法[HT22322-0018-0028] 脫模精密鑄造[HT22322-0012-0029] 一種熔模鑄造表面層涂料的配制方法[HT22322-0020-0030] 熔模鑄造景泰藍銅胎的生產(chǎn)方法[HT22322-0057-0031] 利于進行薄壁鑄造的涂鍍金屬的型芯[HT22322-0009-0032] 鑄造用磷酸鹽鋁礬土涂料[HT22322-0010-0033] 熔模鑄造用砂芯的生產(chǎn)方法[HT22322-0031-0034] 形成熔模鑄造殼的方法[HT22322-0035-0035] 含有過濾器的高爾夫球桿頭熔模鑄造陶瓷型殼及制備方法[HT22322-0038-0036] 熔模鑄造[HT22322-0025-0037] 飾品熔模鑄造用超精細模料[HT22322-0056-0038] 熔模鑄造的壓型模具輔助移動裝置[HT22322-0013-0039] 熔模精密鑄造專用表面活性劑[HT22322-0003-0040] 鑄造矯形移植體及其制造方法[HT22322-0046-0041] 一種復合型熔模鑄造耐火材料及其制造方法[HT22322-0026-0042] 熔模鑄造帽式過濾裝置[HT22322-0028-0043] 熔模鑄造復合芯盒[HT22322-0052-0044] 改進的熔模鑄造工藝[HT22322-0021-0045] 實用精密熔模鑄造粉及成型工藝[HT22322-0034-0046] 熔模鑄造方法及其專用設(shè)備[HT22322-0045-0047] 一種復合熔模鑄造耐火材料及其制造方法[HT22322-0061-0048] 一種真空輔助重力澆注熔模鑄造薄壁鑄件的方法[HT22322-0015-0049] 一種鑄造汽缸筒的工藝[HT22322-0040-0050] 稀土陶瓷型殼鈦合金熔模精密鑄造技術(shù)[HT22322-0016-0051] 鎂合金石膏型熔模鑄造工藝[HT22322-0001-0052] 精密熔模鑄造中使用的型芯[HT22322-0044-0053] 鎂合金水玻璃型熔模鑄造工藝[HT22322-0007-0054] 鑄造復制藝術(shù)品的涂塑壓型制模法[HT22322-0008-0055] 用于熔模鑄造的型芯，制備這種型芯的方法，以及制備內(nèi)部包含所述型芯的熔模鑄造鑄型的方法[HT22322-0042-0056] 復合玻璃型鑄造[HT22322-0024-0057] 低成本鑄造γ－TiAI用的整體式坩堝和鑄型[HT22322-0050-0058] 一種新型人造鑄造砂及其制備方法[HT22322-0037-0059] 不銹鋼熔模鑄造汽輪機超長低壓隔板導葉片的精鑄方法[HT22322-0053-0060] 通過受控凝固來生產(chǎn)可鑄造的高溫鋁合金的方法[HT22322-0058-0061] 熔模鑄造鑄型設(shè)計和使用所述設(shè)計的熔模鑄造方法[HT22322-0014-0062] 熔模鑄造耐火材料[HT22322-0063-0063] 含有過濾器的高爾夫球桿頭熔模精密鑄造陶瓷型殼[HT22322-K0114-0064] 淺論熔模鑄造工藝過程中模料的配制及回收處理[HT22322-K0218-0065] 熔模鑄造用礦物及其市場展望[HT22322-K0201-0066] 熔模鑄造渦輪機部件可取代27片式部件[HT22322-K0035-0067] 防止熔模鑄造閥體產(chǎn)生鑄造缺陷的實踐[HT22322-K0159-0068] 熔模鑄造高強薄殼工藝研究[HT22322-K0004-0069] K465渦輪導向器熔模鑄造工藝研究[HT22322-K0255-0070] 鈦及鈦合金熔模的感應(yīng)凝殼鑄造法[HT22322-K0232-0071] 熔模鑄造組焊用無煙電熱刀[HT22322-K0100-0073] 螺旋漿的熔模鑄造[HT22322-K0183-0074] 熔模鑄造企業(yè)ERP系統(tǒng)的開發(fā)與應(yīng)用[HT22322-K0012-0075] 泵葉輪熔模鑄造的關(guān)鍵技術(shù)探索[HT22322-K0237-0076] 設(shè)計合理的澆注方案以避免鑄件熱裂和變形——熔模鑄件鑄造方案設(shè)計系列講座之二[HT22322-K0289-0077] 中國熔模精密鑄造展望[HT22322-K0128-0078] 熔模精密鑄造技術(shù)（三）：鑄型制作,熔鑄和磨光[HT22322-K0097-0079] 鋁合金熔模鑄造單鑄試樣結(jié)構(gòu)尺寸及其澆注系統(tǒng)的探討[HT22322-K0266-0080] 無余量熔模精密鑄造技術(shù)在儀器儀表鑄件上的應(yīng)用[HT22322-K0276-0081] 新型熔模鑄造模料的研究[HT22322-K0165-0082] 熔模鑄造硅溶膠模殼制造工藝[HT22322-K0280-0083] 用熔模鑄造法制造薄壁葉輪[HT22322-K0018-0084] 采用凍結(jié)模型的熔模鑄造法[HT22322-K0062-0085] 機車電刷架的熔模鑄造[HT22322-K0002-0086] GC鑄型樹脂鑄造樁核熔模的臨床效果[HT22322-K0180-0087] 熔模鑄造模料是微組織與性能的分析[HT22322-K0231-0088] 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  本文關(guān)鍵詞：基于MAGMAsoft的鑄造充型凝固過程分析與研究，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。