本文關(guān)鍵詞： TC鈦合金 整體葉盤 β相 等溫鍛造 有限元模擬 應(yīng)變　出處：《鍛壓技術(shù)》2017年06期 　論文類型：期刊論文

【摘要】：采用二維有限元模擬軟件Deform-2D對TC17鈦合金整體葉盤鍛件的等溫β模鍛過程進行數(shù)值模擬,分析了整體葉盤不同部位的應(yīng)變場。根據(jù)有限元模擬結(jié)果對TC17鈦合金整體葉盤鍛件的荒坯尺寸及工藝參數(shù)進行優(yōu)化,并進行了TC17鈦合金等溫鍛造成形工藝試驗。試驗結(jié)果表明,等溫β模鍛工藝可使TC17鈦合金組織中粗大原始β相晶粒得到充分的形變,晶界析出彎曲、斷續(xù)的細小α相,晶內(nèi)析出交錯、細小的次生α相,呈現(xiàn)理想的網(wǎng)籃組織;當(dāng)應(yīng)變達到0.75時,可使得整體葉盤鍛件的強度、塑性及斷裂韌性實現(xiàn)理想匹配。
[Abstract]:The isothermal 尾 die forging process of TC17 titanium alloy integral blade plate forgings was numerically simulated by two-dimensional finite element simulation software Deform-2D. The strain field of different parts of the integral disk was analyzed and the blank size and technological parameters of the TC17 titanium alloy integral disk forging were optimized according to the finite element simulation results. The isothermal forging process test of TC17 titanium alloy was carried out. The results showed that isothermal 尾 die forging process could make the coarse and original 尾 phase grains in TC17 titanium alloy fully deform. The grain boundary precipitates the fine 偽 phase, the fine 偽 phase in the grain boundary, the interlaced and the fine secondary 偽 phase in the crystal, showing the ideal basket structure. When the strain reaches 0.75, the strength, plasticity and fracture toughness of the integral disk forgings can be matched perfectly.
【作者單位】： 中航工業(yè)陜西宏遠航空鍛造有限責(zé)任公司;西北工業(yè)大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院;
【基金】：陜西省科技創(chuàng)新項目(20146102120054)
【分類號】：TG319
【正文快照】： TC17鈦合金是一種富β穩(wěn)定元素的α+β型兩相鈦合金,其強度超過Ti-6Al-4V和Ti-6242鈦合金,具有較高的蠕變抗力,最高工作溫度可達427℃,主要用于制造航空發(fā)動機的風(fēng)扇和壓氣機整體葉盤等部件[1-2]。隨著航空工業(yè)的發(fā)展,新一代航空發(fā)動機的壓氣機盤、風(fēng)扇盤在服役過程中將承受更

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本文編號：1473364