本文關鍵詞： 中心開裂缺陷 上限分析法 棒材擠壓工藝　出處：《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》2016年11期 　論文類型：期刊論文

【摘要】：采用上限分析法對棒材在圓錐形模具中擠壓時的中心開裂缺陷進行預測,提出了一個包括徑向速度和角速度分量的運動許可速度場,提出了一個新的預測中心開裂缺陷產生的標準,并提出了一個表示開裂程度的參數b_(obt)。通過最小化擠壓過程中總功率耗散,采用入口處的邊界形狀來計算參數b_(obt)。當b_(obt)≥bcr時發(fā)生中心開裂現象。此外,研究了中心開裂缺陷與擠壓過程參數(模具半錐角、面積減小率和摩擦因數)的關系。結果表明:棒材的中心開裂缺陷主要受面積減小率和摩擦因數的影響。將本文作者所提出的方法與FEM模擬數據及已有文獻數據進行了比較。
[Abstract]:The upper bound analysis method is used to predict the central crack defect of bar during extrusion in conical die, and a motion velocity field including radial velocity and angular velocity component is proposed. A new standard for predicting the occurrence of central cracking defects is proposed, and a parameter, bsp / obtl, which indicates the degree of cracking, is proposed. The total power dissipation is minimized during extrusion. The boundary shape of the entrance is used to calculate the parameter bsp / obt.The central cracking occurs when the bcr is more than or equal to b\\ +\\ {{-}\}. In addition. The central cracking defects and extrusion process parameters (die semi-cone angle) were studied. Area reduction and friction factor). The results show that the central crack defect of the bar is mainly affected by the area reduction rate and friction coefficient. The method proposed in this paper is compared with the FEM simulation data and the existing literature data.
【作者單位】： Mechanical
【分類號】：TG376.8
【正文快照】： 1 Introduction Nowadays,the extrusion process is widely used in the production of industrial components,therefore,concentrating on the final quality of the parts produced by this process is very important.Internal central bursts,which are also called Ch

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本文編號：1463050